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浅谈热能与动力工程在热电厂中有效运用 　　摘 要：热电厂以其独特的“热电联产”的能量生产方式，为各行业生产以及人们的日常生活使用需求提供热能和电能，在环保、节能方面的优势表现得日趋明显。本文对于“热电厂中的热能和动力工程如何能得到有效运用”这个问题，展开了全面分析和讨论研究，综合分析影响热电厂热能与动力工程的几大制约因素，后对其有效运用策略和发展前景进行探究，希望可以为热电厂的节能减排、提高发电功率提供理论依据。 　　关键词：热能；动力工程；有效运用 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.095 　　随着我国经济的快速发展，热电厂以其高效、稳定、安全和可持续发展的特点，逐步成为电网的重要电源支撑点。而热能与动力工程具有显著的节约能源效果和比较高的生产效率，在社会生产生活的各个领域得到了广泛的应用和推广。在热电厂中，科学合理地运用热能与动力工程将会进一步提升热电厂的能量利用率，能明显改善生产成本，它与热电厂紧密相连、相辅相成，对于热点长的性能优化和可持续发展具有积极的现实意义。 　　1 热电厂中的热能与动力工程相关原理分析 　　热能与动力工程设备的工作原理是把燃煤、燃气、燃油等燃料资源，装入热能动力装置进行燃烧，并以此获取热能，然后把热能送达动力设备，从而实现了热能向机械能的转化，并使其以动力的形式输出。热能动力设备按照能量转换方向分类，可分为两类：一类工作机，通过消耗机械能而使流体获得能量或使系统形成真空的动力设备，比如离心泵、真空泵、风机、压缩机等；而另一类是原动机，将燃料的化学能、原子能和生物质能等所产生的热能转换为机械能的动力设备，比如蒸汽机、汽油机、柴油机等。 　　热电厂常见的原材料是煤炭，根据实际使用需求也会添加部分助燃剂。工作原理是：通过动力装置或者设备燃烧煤炭，将产生的热能转化成动能，进而再把动能转化为电能，首先，热能在煤炭在燃烧过程中会大量产生，热能进入锅炉后就会产生大量的蒸汽。其次，随着蒸汽体积的不断膨胀，密闭锅炉容器的筒壁承受的内部压力就会不断增大，此时通过输气管道的传送，蒸汽会到达汽轮机组中。而蒸汽持续不断的冲击会带动汽轮组进行高速的转动，实现了热能向动能转化。最后，汽轮组的高速转动又带动发电机进行发电，从而产生了电能。在汽轮机中排出的气体进入冷凝器的冷端设备，使蒸汽变为液态水，再经过水泵送回锅炉内，从而实现循环使用。 　　而这个过程中，在汽轮发电机的影响下，有一部分热能会被转送出去，以热损失与焓降等形式消耗掉。因此，降低热能损失是提高热电厂热能与动力工程转化效率的根本，可以将前级中产生的损失在下级转换过程中进行运用，使得下级焓降理想值大于前级，这个就是多级汽轮机中的重热现象。 　　2 热电厂中影响制约热能与动力工程有效运用的相关因素 　　具体的影响制约因素表现为以下几个方面： 　　首先是如何对电能进行有效的储存，这个因素对热电厂的生产效能的影响突出。生产电能是热电厂的终极生产目标，而电能的储存要求具备能动调节能力，根据社会生产、生活的用电功率需求的变化进行调节，特别是要保证在外界断电的时候，能及时供电。电能储存的不得当的话，就会对热能的使用造成了不必要的浪费，影响了热能与动力工程的有效运用。 　　再者是如何保证锅炉的稳定燃烧，锅炉燃烧在热电厂生产电能中的作用非常的重要，如果热电厂不具备稳定的燃烧的工况，那么势必对燃料的有效运用产生很大的影响。如果锅炉燃烧变化的幅度比较大，就不能充分有效地发挥汽轮机的性能，降低了热能的使用效率。 　　另外就是如何保证旋转动叶片以及凝器设备的正常运转，这是比较突出的影响因素。旋转动叶片如果能正常运转，大量有用功会得到有效的利用，能大幅度提高产能，反之会使得有用功被大量消耗殆尽，对热能和动力工程的有效运用起到较大的影响。凝器设备工况的改变会在很大程度上造成热能的挥发，对资源造成很大的浪费，对热能与动力工程作用充分发挥有着直接的影响。 　　3 提高热能与动力工程在热电厂中的有效运用分析 　　3.1 合理高效利用重热现象 　　多级汽轮机里上一级损失中的一小部分在以后各级中得到利用，就是重热现象。重热系数则指的是各级理想焓降之和大于整机理想焓降的增量与整机理想焓降的比值。一般情况下，其重热系数并非越大越好，最佳值应保持在0.04～0.08之间[1]。因此，要使机组更好地服务于热电厂，就必须结合自身实际，选择合理的重热系数，能够使得整体效率高于各级平均效率，提高重热现象的利用率。 　　在实际的生产中应该注意：认真检查各个调节阀，调节阀是用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度等参数，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，要密切关注各调节阀的流量，它们的值必须是相等的；同时，要全面考虑调节