浅谈林业机械故障形成及其维修管理.docVIP

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浅谈林业机械故障形成及其维修管理

浅谈林业机械故障形成及其维修管理   [摘 要] 林业机械在使用过程中,不可避免地受环境、人为等因素的影响而出现各种各样的故障。如何有效地预防、控制和排除林业机械的各种故障,进而有效地发挥其最大的使用效益,一直是林业工作者及相关部门重点研究的课题。   [关键词] 林业机械 故障 诊断 维修      林业机械是构成林业生产、加工、经营的重要因素,在其使用过程中,不可避免地会出现零部件及设备的老化、磨损、断裂、变形等问题,轻则会使机械在运行中出现各种故障,降低机械设备的使用功能和精确度,重则会减少机械的使用寿命,使机械报废,丧失使用价值,这不仅影响了林业正常的生产秩序,而且会造成不必要的经济损失,甚至会给操作人员带来一定的安全隐患。因此,保持林业机械的性能和功效经常处于良好的工作状态,延长其使用寿命,提高其利用率,是林业产业提高经济、社会效益的需要。   一、林业机械故障的分析   故障是林业机械可靠性与维修研究的前提条件。所谓机械故障,是指机械设备因偏离其设计状态而丧失部分或全部功能的现象。   1、机械故障产生的原因   林业机械在其使用及设备运行中,会受到如周围介质能量(包括机械使用的外部环境、执行操作的工作人员、设备故障的维修人员)、机械内部结构能量(零部件运转中所产生由一定动力和速度引发的各种振动、荷载、温度等内部能源)、潜伏能量(铸件的内应力和装配内应力)等各种能量的作用和影响,当这些以热能、机械能、化学能形式而存在的能量达到一定数值时,将导致有害过程的出现,进而首先引起如摩擦引发损伤等的机械零部件初始性能和状态的变化,再次引起如尺寸公差等的机械零部件结构参数的改变,最终引起如速度变化等的机械结构参数的改变。   2、几种常见的机械故障   机械故障在使用过程中由于受到各种有害作用,首先导致其各种零部件出现损伤,进而影响、改变机械的输出参数。机械故障种类:一为包括松动、脱落等的松脱型故障;二为包括变质、疲劳、老化、异常磨损、剥落等的退化型故障;三为包括压痕、变形、拉伤、开裂、断裂、龟裂、烧蚀、腐蚀等的损坏型故障;四为包括堵塞、漏水、漏气、渗油等的堵塞与渗漏型故障;五为包括过热、性能衰退、功能失效等的性能衰退或功能失效型故障模式;六为包括间隙过大或过小、压力过高或过低、行程失调、干涉等失调型故障。   3、林业机械故障的特性   (1)故障的多样性、多变性。   从上文分析中可以看出,由于引发机械故障产生的原因不同,致使机械故障的类型也是多种多样的,而这些故障类型又可同时作用于某一零部件,即同一零部件往往存在多种故障机理、产生多种故障模式。同时,由于这些故障机理的表现形式、存在程度各不相同,致使其发展中故障等级又会相互转化、改变。   (2)故障的潜在性、分散性。   当机械在使用中所出现的损伤发展到使零部件结构参数超出允许值,但机械功能输出参数未超出允许值时,即出现了潜在故障。机械故障的潜在性可通过清洁、润滑、紧固、调整等维修手段来减缓或消除损伤的发展。另外,由于同一机械在不同的使用环境中,各种初始值、极限值、输出参数随着外界的变化而具有不同的分布,致使其参数变化及故障诊断与判别的标准具有一定的模糊性。   (3)故障的渐发性、耗损性。   林业机械的退化型故障或者功能失效型故障,其发展都是随着时间的增加,伴随着能量与质量的逐步变化而发生的,这些故障属于局部的、不完全的,且是缓慢变化的,虽然通过简单的维修即可使机器正常工作,但某些性能不可能恢复到使用前的状态,因此,应将某些零部件更新换代,并在以后的使用中注意机械的运作时间。   林业机械无论是出现了潜在故障,还是功能故障,甚至是处于极限技术状态,都会产生一定的影响,轻则减少机械的使用寿命,或者影响生产的成本(涉及维修费用)和质量;重则会造成人员伤亡,因此,必须对其进行及时的检测与维修或者是更新。   二、林业机械故障的维修与管理   (一)预防   1、减少有害物质的入侵   在林业机械使用过程中,要尽力减少有害因素的影响。一要减少如土壤、灰尘等非金属物质以及金属屑、磨损产物等的影响;二要避免如雨水、空气中的化学成分等通过机械零部件的缝隙、对外通道等进入机械内部而腐蚀零部件。   2、定期做好机械的润滑   良好的润滑可降低零件的磨损速度,还能保持其适宜的工作温度和正常的工作间隙。润滑剂的使用要科学、合理:一要根据季节和环境的不同,以及机械结构的不同选择不同类别、不同牌号的润滑剂;二要注意润滑剂的质量和数量,使用效果不佳时一定要及时更换,润滑数量不足时要及时补充。   3、保证正常的工作载荷   机械零部件的磨损程度是随着时间、负荷的增加而增加的。因此,一方面,要保证机械的力所能及,避免在超过其所能承受的最大负

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