渠道混凝土衬砌施工技术在大型灌区渠系配套中运用.docVIP

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渠道混凝土衬砌施工技术在大型灌区渠系配套中运用

渠道混凝土衬砌施工技术在大型灌区渠系配套中运用   摘要:本文主要论述渠道混凝土衬砌施工技术在大型灌区中的广泛要用,并通过相关的施工技术,逐步分析了施工过程中各施工方法。   关键字:混凝土衬砌 渠道 施工技术 大型灌区      贵州省黔西南州兴中灌区于1998年开始建设以来,至今已十余载,笔者有幸用为灌区建设管理的一员,对灌区渠系配套与防渗改造方面接触甚多,就灌区渠系混凝土衬砌技术作如下探讨:   灌区渠系配套工程建设大多采用渠道混凝土衬砌施工,减少采用浆砌石砌筑渠道,渠道混凝土衬砌在灌区渠系建设中主要是防渗的有效措施,渠道混凝土衬砌也是在浆砌石渠道施工中一种形式的改变,现在灌区渠道采用混凝土衬砌,主要是渠道混凝土衬砌防渗效果好,由于衬砌厚度的减小,还能减小占用土地,节省水土资源和节约工程费用。      1混凝土衬砌渠道结构设计   大型灌区衬砌的结构形式根据当地的地质、水文、温度以及渠道的流量等因素进行设计。一般情况下渠道的结构形式都为梯形单式断面,渠道坡比设计为1:2,根据渠道设计流量及抗冻抗渗要求,衬砌混凝土防渗层墙厚度为8cm,强度标号为C15,抗冻标号为D50,抗渗标号为W4。为避免混凝土的热胀冷缩而造成的破坏,沿渠道纵向方向按每5m设一道伸缩缝,沿渠道底脚设两道横向伸缩缝,内夹lcm厚的闭孔泡沫塑料泡沫板。      2衬砌施工   2.1施工准备   渠道混凝土衬砌施工前,首先进行详细的施工组织设计编写。要作好料场、拌和站等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,及时予以更换或调整。同时做好永久性和必要性的临时性排水设施建设,确保衬砌混凝土渠道符合施工设计要求。   2.2开挖填筑施工   土石方开挖前先进行测量放样,开挖按照测量放样边线进行施工,逐层开挖,部分地方需要填筑的位置,因土质比较疏松,所以填筑完成以后进行夯实和碾压,确保填筑的密实度,而且要达到衬砌混凝土施工的密实要求。   2.2.1渠道放样   开挖施工前,首先进行渠道施工放样。采用全站仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每20m一个。弯道处5m一个。用钢尺量距,全站仪校核,误差不超过1/l000。测角时采用经纬仪,测量两次误差不超过30′。并且要按四等水准要求控制其高程,闭合精度要求控制在20mm。每200m留一个临时高程的控制点。施工过程中要根据中心线和高程控制点进行放样,放出渠底线和渠顶线。   2.2.2填筑施工   填筑前首先清除渠道基础内杂物。回填夯实采用分层夯实的方法,每层铺土厚度不大于30cm,铺土要均匀平整。若遇到土壤,要严格控制土壤,比较干燥的采用洒水的方法调节土壤含水量,若土壤含水量较大,要采取排水等方法以使含水量控制在适宜范围之内。夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械,不得使用立柱石夯。分层夯实遍数不得少于4遍,要杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。夯实后土样干容重不小于1.55T/m。一次回填夯实工作面不小于150m,渠道内侧要预留15~25cm的削坡量。渠坡修整:为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏,渠道削坡宜在混凝土现浇前一天进行。削坡时要严格控制高程及表面平整度。如果削坡过量,不得用浮土回填,采用与现浇同标号的混凝土填充。渠底及内边坡平整度允许偏差±0.1cm。      3原材料及混凝土配合比分析   3.1砂   现浇混凝土所用的砂为中砂,以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的由硬质岩石轧碎的施工技术砂为好,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在2.2~3.0内,含泥量小于3%,含水量小于4%。   3.2水泥   混凝土渠道所用水泥要符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的有关规定,由于具有一定抗冻要求,宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥,考虑到不同厂家水泥的色泽不同,最好采用同一个厂家的水泥。   3.3碎石   现浇混凝土所用碎石为l~4cm或l~3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在l5% 以内,逊径要小于10%,针片状含量不大于10%。   3.4外加剂   混凝土现浇渠道均有抗冻、抗渗要求,宜加入一些外加剂来提高其抗冻和抗渗性能。PC-2型引气剂,其主要成份为松香皂及其热聚合物,具有引气、减水、提高混凝土抗渗和抗冻性能的功能,配制时按重量比,一般加入量为水泥重量的1/10000;M型减水剂,其主要成份为木质素和碳酸钙,具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能。   3.5拌和混凝土及养护   混凝土拌和养护,一般采用洁净的河水或

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