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预浸水法强夯法在地基处理中应用 　　摘要 预浸水法是利用黄土浸水后自重湿陷的特征,从而达到消除黄土的湿陷性。强夯法是适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土,湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。预浸水法和强夯法主要用来提高土的强度,减少压缩性,改善土体抵抗振动液化能力和消除土的湿陷性。 　　关键词 预浸水法;强夯法;地基基础;湿陷性黄土 　　中图分类号TU472.3 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2010)25-0185-02 　　 　　1 工程概况及地质条件 　　1.1 工程概况 　　富蕴八钢蒙库选矿厂位于距富蕴县90km的蒙库,额尔齐斯河主要支流喀拉额尔齐斯河东岸岸坡上,场地由东北向西南倾斜,地面坡度6%~14%,自然地表起伏不平,场地周围无重要建筑,地基处理面积约5 000m2。 　　1.2 地质条件 　　根据新疆地矿局第四大队完成的《新疆富蕴八钢蒙库选矿厂工程》地勘报告,拟处理的该选矿厂的筛分间、粉矿仓、主厂房3处建筑场地地基土为黄土状粉土层具湿陷性,拟建场地为非自重湿陷性场地,Ⅲ级湿陷性黄土地基,深度6m~10m。 　　2 确定地基处理方案 　　根据该工程的地质条件,我们进行了多个方案比较: 　　2.1 换土基础 　　换土基础就是把湿陷性黄土全部挖出,然后再回填级配好的戈壁土进行分层夯填。由于湿陷性黄土比较深,地基处理面积约5 000m2,考虑这种地基处理方案施工的工期长,而且工程造价高。 　　2.2 挖孔桩 　　考虑到该地基填土厚度有6m~10m,加之拟建建筑物设备基础比较大而多、荷载大,所以采用人工挖孔桩构造要求很复杂,增加了造价,延长了工期,这样的方案也不可取。 　　2.3 预浸水强夯法 　　地基加固效果显著,使用设备简单,施工方便,速度快,投资省,既可提高地基的承载力,又能增强抗液化稳定性。 　　经上述方案对比研究后,确定采用预浸水强夯法对地基加固,然后进行钢筋混凝土浅埋基础施工。 　　3 方案设计及工艺技术 　　3.1 浸水 　　根据场地地质条件,确定单位用水量2.0 m3/m2~4.5m3/m2来安排输水能力。浸水坑间距为5m,正方形布置,深度5.0m~8.0m(视现场情况定),浸水坑面积以基坑面积为准,当面积较大时可分段浸水。 　　3.2 浸水施工工艺 　　开挖基坑→平整场地→定位放点→开挖浸水孔(运土)→设观测标→观测初始读数→浸水观测→检验、验收。 　　3.3 强夯 　　本工程采用单击夯击能为1 000kN?m~2 000kN?m,强夯点间距2.7m,采用等腰三角形布置,处理范围为每边超出基础边线3m~5m。 　　1)采用强夯法对地基进行加固就是利用夯锤自由下落的巨大冲击能和所产生的冲击波反复夯击地基土,将夯面下土层夯实,以提高地基土的承载力密实度,根据梅那公式,强夯加固的有效深度为:Z=a;Z:有效加固深度(m);M:锤重(T);H:落距(锤底至起夯面距离)(m);a:折减系数,黄土取0.3~0.66。 　　2)本场采用1 100kN?m强夯法,施工机械为履带式起重机以龙门架,锤重11.0t,锤径2.2m,落距10m,取a=0.6,则强夯加固后地基土的有效加固深度Z=6.0m。 　　3.4 强夯施工工艺 　　场地平整→定位放线(第一遍夯点)、测量高程→夯机就位→第一遍强夯→推平场地→测量高程→定位放线(第二遍夯点)→第二遍强夯→推平场地→测量高程→满夯→推平场地→测量高程→检验、验收 　　4 地基处理施工 　　4.1 预浸水 　　1) 浸水前施工 　　(1)开挖基坑:开挖范围按建筑物基础外缘外放5m,相邻基础高差较大部位外放3m,坑壁按1:0.5放坡,开挖至基底标高以下1.0m,整平场地。 　　(2)设导水孔:采用人工成孔,导水孔间距5.0m,视土层厚度及渗透性现场做调整,深度5.0m~8.0m。 　　(3)清土填料:清理导水孔土体运出主场外,并往孔内填满砂石等强透水性材料。 　　(4)铺设供水设施:供水设施布设于基坑周边,并达到预浸水所用量。 　　(5)设观测标:观测标采用Φ20钢筋,在浸水前观测标上初始值并记录,观测标精度不大于1mm。 　　2)浸水 　　浸水应连续进行,保持坑内水头高度不小于300mm。浸水过程中须定时观测湿陷量、耗水量、浸湿范围及地面裂缝,做好观测记录。浸水稳定标准为最后5d的平均湿陷量小于5mm。 　　4.2 强夯施工 　　1)施工顺序:浸水稳定后,铺1.5m~2.0m厚级配良好块石、碎石等坚硬粗颗粒材料,进行点夯,点夯完成后,推平场地,进行满夯。 　　2)技术要求 　　本工程选用单击夯击能为1 100kN?m,用圆形带气孔的钢锤(锤重100kN~200kN);锤底静