预研磨料箱不出料处理方法及螺杆传输在干粉装置应用.docVIP

预研磨料箱不出料处理方法及螺杆传输在干粉装置应用 　　摘 要： 通过对六线6717螺杆更换以及缓冲料箱不出料情况的案例分析，讨论问题，分析处理方法，进而对预研磨料箱的结构、工作方式、螺杆传输方式等问题进行分析总结。 　　关键词： 预研磨料箱；旋向；螺杆；处理方法；干粉装置 　　中图分类号：TG74 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）1020133－01 　　0 前言 　　本文通过对六线供料螺杆6717更换以及缓冲料箱不出料情况的案例分析，讨论本案例的问题，分析处理方法，进而对预研磨料箱的结构、工作方式、螺杆传输方式等问题进行分析总结。 　　1 情况分析 　　通过上面情况说明，我们可以看出，从一开始的更换6717轴承到更换螺杆、处理缓冲料箱不出料，到后来两次处理6717螺杆串轴，处理时间太长，影响太大。 　　6717更换轴承发生在夜班，后来轴承又拆不下来，需要动火，办理火票、等保运来人、切割轴承、轴承切割完之后的降温，这些时间是很长的。后来决定更换6717螺杆，这一下就把活留在了第二天的白班，在更换6717螺杆更换过程中，也出现了一些影响因素，6717螺杆往外抽是采用导链往外拽的方式进行的，影响时间太长。在螺杆抽出后，清胶来两人清理胶体，人员少，干活慢，一直到2：30才清理完毕，正常1个小时的活干了3个多小时。四点班螺杆更换完毕后开线（没有考虑到螺杆的旋向问题），缓冲料箱不出料，检查处理，6717/6718反复调相，在调相的过程中一开始又没注意到改变涨紧轮的旋转方向一直到第二天白班没有检查出原因，缓冲料箱出料还是慢。2月9日白班再次检查，首先检查了缓冲料箱出料口有无堵塞现象，检查6717螺杆旋向和旋转方向，把物料反拉到料箱后侧，单启6717/6718螺杆，观察螺杆推料情况和出料口的出料情况，这些都正常。之后决定检查更换6718螺杆，拆下后发现螺杆盘条有变形，盘条和螺杆主体大约成80°-90°的角度了，盘条正常情况下和螺杆主体有一个大约60°的夹角，形成一个凹槽，这样才能保证向前推料，计量螺杆本身带盘条的部分短，盘条的变形更能影响到出料的快慢。在没有新螺杆的情况下，用大锤挨着把盘条向里敲了一遍，盘条和螺杆主体之间的夹角得到较好的改观。回装完毕后试运，出料正常，达到了预期的效果。 　　另外，期间6717螺杆频繁跳闸，链条跳动，地脚螺栓震松，涨紧轮座支撑架开焊，以及后来两次6717螺杆串轴，轴承螺栓顶出，一方面，应检查链条长度，大轮、涨紧轮、减速箱链轮应在一条直线上，再就是物料影响较大，后来六线4#和2#水解机下的物料在水解机里搅动的时间太长，物料里形成了大量的球状硬料，螺杆在推料的过程中受到的力较大，造成螺杆的频跳、串轴以及链条、涨紧轮的多次更换。2月11日6717螺杆再次串轴，则是由于前一天螺杆串轴后，对法兰盘螺丝扣以及固定轴承的螺栓扣造成一定的损害，而没有检查重视起来，重新安装后，在吃一定力的情况下螺杆再次串出轴承螺栓再次脱落。 　　2 预研磨料箱结构说明 　　2.1 整体说明 　　预研磨料箱内有6根平行的预研磨螺杆和与预研磨螺杆垂直的供料螺杆和计量螺杆，预研磨螺杆把胶体物料从一端推向另一端，并靠剪切力把胶体切碎到约20～100mm，然后通过供料螺杆和计量螺杆把切碎的胶体送入造粒机中。6根预研磨螺杆由三台电机减速箱通过链条传动带动旋转，供料螺杆由一台电机减速箱通过链条传动带动旋转，而计量螺杆通过一台可变频电机减速箱通过链条传动带动旋转。简易图示如下图： 　　预研磨料箱内有6根平行的预切割螺杆，由三台电机减速箱通过链条传动带动旋转。 　　预研磨料箱的两侧分别有一组供料螺杆和计量螺杆组成的出料传动结构，具体到本装置如下图所示： 　　2.2 螺杆说明 　　螺杆本身有2个旋向，分为左旋螺杆和右旋螺杆两类，判断方法是：随便在螺杆某一点横切，看盘条哪边高，左边高就是左旋，反之是右旋。 　　螺杆传输时靠螺杆的旋转带动螺条向前推料，同时还有一个跟螺杆螺条垂直向外的力，这样保证物料向前并且向造粒机的方向输送。这样来讲，螺杆的左旋和右旋对于螺杆的输送物料有着至关重要的作用，所以要求我们在更换螺杆的时候，必须注意螺杆的旋向。 　　2.3 工作方式 　　正常情况下，预研磨螺杆本身的旋向和螺杆的旋转方向是相反的，如五线A预研磨里螺杆是顺时针向造粒机方向推料，从大轮一侧看是顺时针向右旋转，螺杆就是左旋螺杆，同理，B预研磨里螺杆是逆时针向造粒机推料，从大轮一侧看是逆时针向左旋转，螺杆就是右旋螺杆。预研磨螺杆是一定的，该是什么旋向的就必须换什么旋向的螺杆，因为预研磨螺杆是一台减速箱带两根螺杆，调相困难。供料螺杆和计量螺杆可以不分旋向，但是必须保证物料时往造粒机方向推，判断方法：从大轮一侧看，左旋螺杆