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预制组合水平机电管线安装技术在工程中应用 　　摘要：长期以来，我国建筑工程项目各类机电管线施工主要以现场制作安装为主，往往受制于各类现场条件，导致效率低下，施工质量和进度无法保证；在欧美发达国家，早已开展工厂化预制组合技术的研究，并在实际工程建设中进行了推广应用。我公司在进行国内各类建筑工程项目施工建设过程中，不断探索创新施工工艺，通过在上海环球金融中心项目进行试点，形成了GB50682-2011《预制组合立管技术规范》，于2011年通过住建部审批并颁布实施；2014年，在武汉英特宜家项目开展了预制组合水平机电管线安装技术课题的实施探索，在此，对本技术课题实施情况进行具体介绍，对实施过程中遇到的一些实际问题进行总结分析，以期得到大家的意见和建议，并共同将此项技术予以完善和推广。 　　关键词：预制组合 水平机电管线 　　中图分类号：C35文献标识码： A 　　1、工程简介 　　武汉英特宜家购物中心项目位于武汉市?~口区额头湾，工程总建筑面积257178，建筑高度39.2米，集商铺、超市、影院、KTV、餐饮等过功能于一体，本工程我公司机电施工范围包括室内给水排水系统、热水系统、中水系统、虹吸雨水系统、卫生洁具安装、空调水系统、空调风系统、通风系统、防排烟系统、低压配电系统、柴油发电系统、UPS应急电源系统、防雷接地系统、楼宇管理系统（BMS）等。 　　本工程存在单层施工面积大，专业交叉作业多，机电系统多且复杂，管线密集，施工质量要求高以及工期紧张的特点，因此，如何有效提高施工效率，又能够保证施工进度和质量，是项目迫切需要解决的一个问题，也是诸多机电安装工程项目面临的一个现实问题，项目正是在此基础上展开了预制组合水平机电管线安装技术的探索研究。 　　2、课题介绍 　　2.1课题内容 　　选取项目建筑主体二楼某128米长后勤走道内的机电各专业水管、风管、桥架以及支撑系统，借助BIM技术进行综合排布及建模，并结合支架、管道三通、弯头等分布情况将管线分为4～6米一段，再将各段综合管线绘制装配图并生成料表，根据上述图纸资料在场外进行工厂化预制加工， 并组装成成品段，然后运输至现场完成一次性吊装。 　　 　　图一：课题实施前所在走廊情况 　　 　　图二：课题实施完成后整体效果 　　本次课题工程量包括DN50～DN150空调水管共计约280米，焊接法兰连接；各类规格桥架约530米；各类规格的防排烟和空调风管共约860平米，以及相应的阀门和支撑系统。课题前期设计工作2014年3月初完成，课题于2014年3月15日正式开始工厂化制作，至2014年4月20日结束。 　　 　　 　　 　　 　　图三：课题所在走廊位置 　　 　　2.2课题目的及意义 　　本技术的主要特点是工厂化预制，所有前期制作工作均在场外进行，仅后期吊装就位在现场完成，通过本课题的实施，进行机电综合管线工厂模块化制作、现场一次性安装的探索，可以大大减少现场作业时间，有效避免了各专业间交叉作业所带来的负面效应，同时能够明显提高工效，节省人工和材料资源，保证施工质量和安全，本工艺尤其适于现场场地条件较紧张的机电工程项目。 　　2.3工艺流程 　　 　　1、综合管线三维模拟并分段2、绘制断面定位尺寸图 　　 　　 　　3、绘制装配图及料表清单4、工厂加工并组装成成品段 　　 　　 　　5、成品管组场外装车 6、运输至项目现场 　　 　　7、现场垂直吊运 8、现场水平运输 　　 　　 　　9、运至安装部位进行吊装对接 10、吊装对接完成 　　3、课题主要实施过程 　　3.1前期资源配置及技术准备 　　 ⑴、资源配置 　　根据本技术的工艺特点，前期须在场外设立预制加工厂，并根据管组中涉及到的各专业管线种类，连接方式等配置相应加工机具以及专业操作工人，本次管组课题是利用我公司武汉数字化预制加工厂实施的，加工厂内设有风管生产线，C型钢生产线，角钢法兰生产线，以及管道切割、剖口、焊接设备一套。 　　此外，运输、吊装设备和车辆也需要提前做好安排准备。 　　 ⑵、技术准备 　　熟悉图纸，了解设计要求，对系统原理和施工工艺进行深入了解，合理的选择适宜于工厂化预制的施工工艺。比如水管的连接方式，可结合系统情况，将丝接、焊接的改为法兰连接或沟槽卡箍连接，以便于。 　　图纸深化，可利用BIM软件，将机电管线进行综合模拟，合理安排机电管线间距，预留出各处风口安装位置，以及桥架电缆敷设空间，重点关注管线交叉及三通位置的排布，避免管线碰撞。 　　 　　图四：管组三维模型 　　管线综合排布完成后，进行联合支架的设计及布置，支架布置要综合考虑结构情况和管线情况，比如支架要尽量考虑在结构梁侧安装，考虑到结构施工误差，可在现场实测