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高地震区厂房钢结构设计中应注意问题研究 　　摘要：文章主要介绍高地震区刚架结构设计的优缺点，从各方面进行分析探讨，并提出相关需要注意的问题与设计参考依据，从而为高地震区设计出安全经济的工业厂房，以期为高地震区作出相应贡献。 　　关键词：高地震区 刚架结构 厂房 结构设计 问题 　　引言 　　当前，随着国内钢材生产技术的不断先进，钢产量也实现大幅增加。用于厂房建筑的钢材性能质量也随着技术的改进而实现提高。但是对于高地震区来说，厂房钢架结构所选的钢材必须要求高质量耐震的高等级钢材。钢结构厂房具有方便、建筑施工时间短、整体抗震性能好、安全简便的优点，在高地震区被广泛应用。例如一些大型机械加工车间，由于车间内设有较大吨位的吊车，厂房将会面临较大的动力作用，在钢材方面将会需要更大的数量；然而，另一类厂房则为较轻的轻工业厂房，适宜设计轻型刚结构厂房，门式刚架结构更适合这类厂房的设计与建设。门式刚架结构，屋面及墙面多采用压型钢板复合板材，由于其自重轻，用钢量低，施工速度快，更加适用于轻工业厂房和民间一些小厂房的建设。 　　一、高地震区厂房钢架结构设计方案 　　（一）习惯性的厂房钢架结构设计及如何实现结构体系的合理选择 　　1、习惯性的厂房钢架结构设计 　　一般性的厂房钢架结构习惯用法主要表现为纯粹的钢结构或者混凝土与钢混合结构。习惯做法是实现坡口焊与刨平顶紧的使用，运用插入式柱脚和锚栓式柱脚，搭配以敞开或封闭的建筑墙体，对于屋面墙壁的材料和屋顶檩条材料的运用，多以冷弯薄壁檩条为主。这种习惯性的厂房钢架结构设计，对于高地震区的厂房钢架结构要求来说，显现其劣性，不适宜高地震区厂房钢架结构的设计方案，应加以改进和辩证设计，改变钢材型号和性能方面的选择，提高厂房钢架结构的抗震能力。 　　2、如何实现结构体系的合理选择 　　单层厂房钢架结构体系主要由横向结构和纵向结构系统组成。横向系统就是排架。名称可以称作框排架、刚架等。也可以称为铰接排架及刚接排架。对于高地震区而言，要求提高厂房钢架结构的设计工艺，选用高质量厂房结构的所有材料，刚度方面要求，要高刚度的厂房材料，提高厂房钢架结构的结构受力，辩证地估算好高地震区地震强度的最高强度，设计厂房钢架结构所承受的地震力高于高地震区的最高地震等级的地震力。合理选择厂房钢架结构和墙面、脚柱等方面的材料，实现科学的材料选择与刚架结构设计工艺。 　　（二）高地震区的门式刚架柱网尺寸设置及结构体系布置设计 　　1、对于门式刚架结构中柱网尺寸设置，应该充分考虑当地的地理条件和地质构造条件，因地制宜和因时制宜，遵循抗震建设的基本原则和基本要求：墙梁及檩条在门式刚架结构体系中的作用是：刚架间的连接构件、水平与竖向荷载的承受构件；支撑体系承受着门式刚架结构厂房纵向水平力，所以在厂房支撑体系设定时，应该辩证考虑并合理设计，合理提高钢材硬度和选择高质量厂房建设材料，区分对待门式刚架结构中的架住网尺寸设计，提高整体抗震能力。 　　2、门式刚架柱网布置应该综合考虑相关要求，特别是厂房工艺使用要求应该作为首要科学设计的参照标准：门式刚架建议跨度为21～24米，该跨度范围内取值，其经济性更高，门式刚架合理跨度最大值应该被控制在36米以内。 　　（三）高地震区厂房结构设计中拉条、墙梁、檩条等方面设计应注意的事项 　　门式刚架轻型钢结构厂房的墙梁、檩条――Z形和实腹式带卷边C形冷弯薄壁型钢，相对于其他型号的冷弯薄壁型钢，其优势在于：高效、经济、截面惯性矩相及半径更大、整体刚度高、材料性能使用率高；其缺点是：截面抗扭刚度不足、荷载偏心率高、计算难度系数更大。 　　在拉条、墙梁、檩条等围护构件设计时，需要注意的事项包括： 　　1.规程规定计算的风荷载标准值与实际更相符合；尽量避免双层拉条的重复使用，降低整个厂房施工过程的总体难度。 　　2.借助稳定计算解决风吸力组合作用下檩条下翼缘受力情况； 　　3.在验算风吸力作用下檩条稳定性时，应该综合考虑整个刚架的抗风吸力和抗震动力等方面的因素。 　　（四）门式刚架受力分析原则 　　分析计算门式刚架中总体受力情况，假如屋面为满布的荷载，则必须考虑整体厂房构架的安全度可荷载力，这就必须辩证地增加构架的钢量和钢的刚度。例如压型钢板轻型屋面，则屋面竖向均布活荷载标准取值应为0.5KN/m2（包括檩条、屋面板的计算）；如果门式刚架受到荷载水平投影面积60m2钢屋架构件时，屋面竖向均布活荷载标准值允许 0.3KN/m2。 　　科学的荷载效应组合遵循原则：当屋面均布荷载和灰荷载两者荷载数值较大时必须同时考虑并区别对待；不能同时考虑檩条或屋面材料整体结构自身荷载与修检荷载施工集中荷载三方面的因素；不能同时考虑地震荷载与风吸荷载两者的因素。 　　二、高地震区厂房屋顶刚架结构设