高空移动式皮带机在大坝闸墩混凝土浇筑中成功应用.docVIP

高空移动式皮带机在大坝闸墩混凝土浇筑中成功应用 　　【摘要】移动式皮带机混凝土运输系统构造简单，适用于混凝土无法通过自卸车或搅拌罐车直接运输到施工面、入仓手段受限制、混凝土入仓强度中下的特殊施工情况。观音岩工程项目部在右岸大坝C2标溢流表孔闸墩工程中，通过架设高空移动式皮带机混凝土输送系统，安全运行，实现了闸墩混凝土的无死角全覆盖灵活布料，满足了工程施工进度要求，保证了施工质量，取得了良好的经济效益。 　　【关键词】高空移动式皮带机；溢流表孔闸墩；灵活布料 　　1、高空移动式皮带机作为闸墩混凝土入仓手段的可行性研究 　　武警水电部队三支队观音岩工程项目部承建观音岩水电站右岸C2标大坝24#-35#坝段的施工。为了加快28#-31#坝段溢流表孔5个闸墩常态区的施工进度，确保进度目标的实现，项目部通过充分讨论研究，采取泵送方案行不通，再安装大型塔机没有足够的工作空间，只有采取架设皮带机系统才是解决的出路所在。决定另辟28#-31#坝段闸敦常态区的入仓通道，从坝顶公路旁的空旷地段EL1092平台→堆石坝区→溢流表孔5个闸敦部位架设皮带机，并且在溢流表孔5个闸敦施工区域内架设可以前后左右四个方向移动的皮带机，实现灵活布料。另外分别利用31#坝段坝后及28#坝段坝后原来安装的2台TC6020塔机，承担1-4#表孔5个闸敦施工的模板吊装、钢筋吊装及皮带机维修等任务，这样就能把28#-31#坝段溢流表孔5#-9#闸敦的常态区的施工独立解放出来，不受其他施工区的施工干扰，为该区施工区域进度的可控性奠定了坚实的基础。皮带机系统整体布置规划如图1所示，整个皮带机系统共4段，1#-3#皮带机为固定式，4#皮带机为移动式。皮带机输送量按200方/小时设计，每个闸敦工作面尺寸40M（长）*5.5M（宽）*3M（高），每仓混凝土浇筑量700方左右，5个闸敦采取循环备仓，循环浇筑的模式，浇筑方向从下游向上游模式进行，完全能满足施工进度要求。 　　2、系统组成、安装提升的细节考虑 　　2.1、系统组成 　　确定皮带机架设整体轴线走向、各立柱的中心点位置、每个立柱的架设高度、相邻皮带段的连接方位、相邻立柱的中心距离、各段皮带机的仰角控制、安装提升是施工的关键。设计人员与测量技术人员经对现场地形地貌的周密考察及分析计算，对现场各个皮带机拟安装立柱的位置进行了逐一实地测量、调整，提供了皮带机受料斗地点、各立柱安装的准确位置、各立柱安装的高度数据等，为立柱的制作安装提供了重要的参考数据。 该皮带机系统总共4段组成，总长约325米，其中供料固定式皮带三段（1#-3#皮带机），移动式布料皮带一段（4#皮带机），1#皮带机118米，仰角10°，2#皮带机90米，仰角10°，3#皮带机81米，水平安装，4#皮带机38米，水平安装。在闸敦施工区合适范围内架设两排约19米高的高空平行轨道，为4#皮带机提供移动轨道。架设后的皮带机实物图如下： 　　2.2、系统提升 　　分两次提升皮带机，第一次安装高程从EL1109-EL1126， 皮带机立柱架设高度范围为14.7m-31.5m（以各立柱预埋基础面顶部为参照面），第二次从EL1126-EL1141高程，皮带机立柱架设高度范围为14.7m-31.5m，提升时利用仓面安装的2台TC6020塔机或坝顶30吨缆机吊装。重点考虑的是要避免皮带机和建筑物（例如塔机）之间的互相影响，确保皮带机安装位置不影响塔机等设备的正常施工，同时应考虑闸敦体型的变化，使皮带机始终处于混凝土浇筑仓面之内，不能因为闸敦上升和体型的变化而使皮带机处于坝体之外，失去皮带机系统对5个闸敦系统混凝土输送的应有覆盖功能。 　　3 、系统的移动布料功能 　　1#-3#皮带机为固定式皮带输送机，闸敦浇筑的布料主要靠4#皮带机实现。在3#皮带机与4#皮带机上分别设有移动式分料小车，3#皮带机移动小车主要实现把来自1#-3#皮带机的混凝土成90?方向输送给4#皮带机的功能，4#皮带机移动分料小车主要实现把混凝土灵活分布到5个闸敦施工区内任何一个下料点的功能。移动小车由2套正反转小型减速机构滚轮系统（低转速电机、滚轮减速机构）组成，由滚轮在皮带机桁架上边两侧的角铁轨道上走动，可以在皮带机桁架上前进、后退，移动速度为0.05米/秒. 移动小车设有防止侧翻的锁紧装置，保证移动小车可以安全沿皮带机桁架上边缘的角铁轨道面直线移动，但不会向侧面侧翻。4#皮带机是移动式皮带，利用2套同步正反转滚轮系统（低转速电机、槽式滚轮减速机构组成）牢固连接在4#皮带机桁架下面，由槽式滚轮在高空的两排工字钢轨道上面实现前进、后退的移动功能，移动速度为0.02米/秒。系统工作时，先把4#移动皮带机从高空轨道上沿垂直水流方向移动到需要施工的闸敦的位置，再利用4#移动皮带机上自身的移动分料