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浅谈化工企业钢制衬胶非标设备制作质量控制要点 　　摘要： 钢制衬胶非标设备制作通常就是根据设计图纸进行制作，一般是单件或少量制作，主要是结合在工作实践中常见的容器类、塔器类非标设备的特点，从设计到制作完成的整个过程中，对此类设备的质量控制，谈一些我对质量控制方面的的认识。 　　关键词： 钢制衬胶非标设备；设备制作；质量控制 　　中图分类号：TQ 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）0210099－01 　　 　　非标设备最大的特点是，可以根据需要而设计制作，适用性比较广，但制作成本较高。在化工厂非标设备比较多，常见的非标设备有容器类、塔器类、换热器类等，换热器类一般是由专业厂家根据设计图纸制造。本文主要是结合本人多年工作经历就现场制作的钢制衬胶容器类和塔器类非标设备制作的质量控制方面的问题作一些浅析。 　　1 钢制衬胶非标设备的特点分析 　　非标设备就是非标准设备，它不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要而设计、制造的设备，且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备，主要是一些塔器、容器、换热器类设备，国家、行业对其没有统一的外形尺寸、材质、重量的规定，但有相应的设计、制作和验收规范。钢制非标设备衬胶的原因主要原因是，化工企业中的工艺介质多数是腐蚀性的酸较多，如果用不锈钢的话，成本比较高，为了节省投资费用，在能满足使用要求的情况下，多数是用碳钢壳体加内衬胶。衬胶也有它的局限性，不一定都能用衬胶，要根据实际情况而定，如在温度高于胶板最高使用温度的条件下，衬胶就不能用，因为普通胶板的耐高温性能不好，一般硫化或预硫化胶板在超过90℃的情况使用效果就不好。虽然钢制衬胶非标设备制作容易出现质量问题，维护成本相应要高，但是只要在设计、施工时严格按照规范要求进行设计和施工，保证质量，在生产使用过程中加强保护意识，完全能象不锈设备一样用。 　　根据其规格构造形状，可以分为现场组对安装的大型非标设备、某个加工场地制作完成的中小型非标设备。小型的非标设备一般在某个加工场地制作好后并衬好胶，再运到安装现场进行安装；直径和长度的尺寸不影响运输的稍大的非标设备，可以在安装现场组对，也可在加工厂分段组对后，运到安装现场再组对成型；特大型的，在分段组对后不便运到安装现场时，只能在下好料后，将坡口加工好后运到安装现场进行分片组对后再衬胶。衬胶设备有它的施工特殊性，一般常见的是容器类较多。 　　2 钢制衬胶非标设备的质量控制要点 　　2.1 橡胶板衬里的非标设备壳体质量要求 　　橡胶板衬里的钢制非标设备是内衬设备中质量要求较高的，应满足下列标准和技术条件： 　　GB150《钢制压力容器》；CD130A2《立式焊接圆形钢制焊接贮罐设计技术条件》；JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》；HGJ33-91《衬里钢壳体设计规定》；GB5575《化工设备衬里用未硫化橡胶板》。 　　橡胶衬里金属壳体制作除应遵守上述有关规定外，还应遵守下列规定。 　　衬里设备必须具有足够的刚度。不得采用铆接结构，金属壳体力求简单，被衬胶层部位，必须保证衬胶施工时手或工具能顺利进行操作。壳体内表面，要求平整光滑，凡是棱角部位，均应打磨成圆弧过渡。金属壳体加强部件，应设计在不衬胶的一侧。与金属壳体焊接的所有零、部件，必须在衬胶施工前焊接完毕，衬胶后不允许再焊接。设备壳体直径小于或等于700mm的设备，其高度（长度）不大于700mm。当高度（或长度）超过700mm时，应分节采用法兰连接结构。壳体不具有可拆的封头结构时，必须设置人孔。人孔的大小和数量就根据设备容积的大小面定，以利于通风好，保证施工安全。设备的人孔、手孔、接管，一般不得突出设备内表面。金属壳体必须采用连续的对接焊缝结构，不得采用搭接焊缝结构。衬胶侧金属表面凸出的焊缝高度不得超过2mm，焊缝不得有气孔、焊瘤、咬边等缺陷，金属壳体壁厚不等焊接时，宜以衬里面为齐平。 　　2.2 施工中的质量控制要点 　　1）选择优秀的施工队伍 　　选择施工队伍时，必须是要有施工资质、有好的施工业绩、有施工经验的专业队伍，还要有相应的专业技术管理人员。尤其是焊工应按规定进行考试和持证上岗。衬胶施工队伍也要有相应施工经验施工人员和管理人员组成。可以采用招标法选择队伍。 　　2）采购材料时要按设计要求采购且质量要保证 　　钢板材料采购时，严格按设计要求（化学成份和几何尺寸）进行采购，如果设计时要求选用非标准板材时，应按设计进行订购，不得随意更改设计，如不得不更改时，需征得设计人员的同意后方可更改。非标中的法兰、人孔、封头、螺栓等，是非标设备中的标准件，应按相应标准要求购买或定制后，直接使用，不得现场割制。所用材料必须有质量证明书，证明书的内容必须填写齐全，并经生产单位