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浅谈化工离心泵轴封技术 　　【摘 要】旋转轴端密封件是离心泵的关键部件。论文主要介绍了化工离心泵常用的两种密封技术（填料密封、机械密封）工作原理、特性及其应用现状，结合其各自的性能特点，深刻剖析其在安装、维修、使用方面存在的常见问题及解决措施。 　　【Abstract】The axis of rotation ethods are key components in a centrifugal pump. This paper mainly introduces the working principle， characteristics and application status of two sealing technologies（packing seal and mechanical seal） commonly used in chemical centrifugal pumps， and combined with their respective performance characteristics，analyzes the common problems and solutions to the installation， maintenance and use. 　　【关键词】离心泵；填料密封；机械密封 　　【Keywords】 centrifugal pump； packing seal； mechanical seal 　　【中图分类号】TH311 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）11-0187-02 　　1 引言 　　离心泵在化工行业应用十分广泛，轴端密封是其关键部件，而密封性能是评价其质量的一个重要指标。 　　2 填料密封 　　2.1 填料密封原理 　　填料密封又称压紧填料密封，俗称盘根，盘根密封是最古老的一种密封形式。填料密封因其制造简单、成本低、维修方便等优点深受业界的青睐。它靠压盖产生的压紧力将填料沿轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料本身具有的塑性，产生径向力并与轴紧密接触从而达到密封效果。其密封质量主要取决于迷宫效应和轴承效应[1]。 　　①迷宫效应：由于轴有一定的粗糙度，填料与轴的接触不是非常均匀，填料与轴只有部分贴合而部分未接触，从而在轴和填料之间组成一道不规则的迷宫，达到阻止液体泄漏的作用。②轴承效应：由于填料摩擦系数小，自润滑性能好，使填料和轴类似于滑动轴承避免了填料和轴的过度磨损。 　　2.2 填料密封的安装和使用 　　填料的安装质量对其密封效果和使用寿命影响较大，因此安装时应注意以下几点：①用百分表检查旋转轴与填料函的同轴度和径向跳动量是否符合要求。②清理填料函，检查轴颈是否光滑，不应有拉毛、刮痕。③检查填料材质、规格是否匹配。填料断面尺寸b（b=（D-d）/2，D为函内径、d为轴径），严禁因敲打而破坏填料塑料，影响密封效果。④沿轴周长将填料切断，切割后的环接头应吻合，切口可以是直口或45°斜口。⑤装填。按顺序依次装填，第一圈填料装填前内表面涂以润滑剂，轴向扭开后套入轴上，用与填料尺寸相同的轴套压装填料，然后用压盖对轴套进行压紧，施加适当压紧力即可。然后装第二圈填料、第三圈填料……注意每圈填料接口应错开，每装一圈盘动一次轴，以便控制压紧力。⑥填料装完后，对称紧固压盖螺栓，松紧程度以盘动车即可，避免压得太紧填料被烧。⑦试运转。用手盘动联轴器，阻力大小适中，可根据摩擦力矩、填料函外壳温度上升情况、介质的泄漏量（1～6滴/秒较为合理）大小来逐渐调节压盖螺栓松紧。填料函的外壳温度避免急剧上升，一般控制较环境温度高30～40℃即可，以保持稳定温度。对于填料密封来说微量泄露是不可避免的，所以不适宜用于易燃易爆、有毒有害介质的密封[2]。 　　3 机械密封 　　3.1 机械密封原理 　　机械密封又称端面密封，是旋转轴用的动密封。机械密封由至少一对垂直于旋转轴端面在流体和弹力补偿机构的共同作用力及辅助密封的配合下保持接合并做相对运动而??成的防止泄露的密封装置。 　　3.2 机械密封的基本元件 　　①摩擦副；②弹性元件；③辅助密封件；④传动件；⑤防转件；⑥紧固件。 　　3.3 机械密封优缺点 　　机械密封优点：①运行中密封状态可靠稳定，泄露量极小；②使用寿命长，在油、水介质中一般可达1～2年或更长；③摩擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；④轴或轴套磨损少；⑤维修周期长，端面磨损后可自动补偿；⑥抗震性好，对转动轴的振动以及轴对密封腔的倾斜度可以通过弹力补偿机构进行调整以适应工况的变化；⑦适用范围较广，适用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。 　　机械密封缺点：