黏土混凝土防渗墙在水库大坝防渗加固中应用.docVIP

黏土混凝土防渗墙在水库大坝防渗加固中应用 　　【摘 要】砼防渗墙是水利工程防渗与加固施工中常用的一种构筑物，具有较强的适应变形能力与较大的极限应变，因此能够发挥良好的抗渗作用[1]。本文以油竹坝水库除险加固工程为实例，介绍了黏土砼防渗墙在大坝防渗加固中的应用及相关问题。包括黏土砼防渗墙主要设计参数指标，黏土砼防渗墙的施工技术，黏土砼防渗墙质量检测及运行效果，并对黏土砼防渗墙的应用情况进行了分析评价。 　　【关键词】大坝；黏土混凝土；防渗墙；技术应用、 　　1 工程概况 　　油竹坝水库以灌溉为主，工程规模小（一）型，总库容为158万m3，正常高水位库容 140.17万m3，其中：兴利库容134.57万m3，死库容5.6万m3。水库枢纽属Ⅳ等工程，坝型为均质土坝。水库枢纽由大坝、副坝及输水涵洞等组成。大坝位于水库西侧，坝顶高程2055.69m，坝高22m，坝轴线长110m，坝顶宽5m。设计洪水位2052.17m，校核洪水位2052.47m。水库大坝于一九五六年开始修建，一九五八年扩建，大坝经三次加坝至现有高度，由于当时的施工技术，虽然经过加固处理，水库依然渗漏，效果不佳。大坝坝体土结构不均匀，铺土厚度变化大，碾压质量差，压实度低，渗漏严重。加上坝基清基又不彻底，有软弱淤泥层，存在基础渗漏和绕坝渗漏。未能彻底解决水库渗漏问题，水库至今处于限制蓄水状态。水库经过地质探查发现库区无邻谷渗漏问题，绕坝处存在明显渗漏问题，渗透系数的最大值为2.21×10-3 cm/s，透水率的平均值为132Lu，最大为204Lu。坝基清基又不彻底，软弱淤泥层处有渗漏。从水库工程现状整体来看，虽多次对大坝部分坝段进行了加固处理，但坝身、坝基渗漏问题始终未能得到根本解决。为此，采用黏土砼防渗墙进行大坝防渗加固处理。 　　2 黏土砼防渗墙主要设计参数指标 　　2.1 黏土砼防渗墙布置 　　黏土砼防渗墙轴线与坝轴线重合，在平面上沿坝轴线纵向从左到右拟设，按地质剖面从桩号0+007～0+103段总长96m，槽孔划分：大坝黏土砼防渗墙采取从右岸至左岸遂步推进的方式进行施工，分理17个槽段分别为：14个槽段长度L=6.0m，3个槽段长度L=4.0m， 　　2.2 黏土砼防渗墙深度 　　根据地质资料，大坝坝基为全风化基岩，局部夹强风化，考虑到该坝稳定性差，坝体部分布置黏土砼防渗墙，防渗底界高程为2029.00m，黏土砼防渗墙在河床中心剖面最大深度24.03m，平均深度17.59m。 　　2.3 黏土砼防渗墙厚度 　　2.3.1 按抗渗拟设防渗墙厚度 　　依据国内大坝坝体加固工程资料，采用允许渗流梯度拟设黏土砼防渗墙厚度，允许渗流梯度在32.5至85.5间变化，结合油竹坝水库大坝坝型与承受水头及地质条件，根据《碾压式土石坝设计规范》（SL274―2001）的规定，按下列算式计算黏土砼防渗墙厚度。 　　B=（H-h）/[J] 　　式中：B―黏土砼防渗墙厚度； 　　H―墙体上游承受水头； 　　h―墙体下游承受水头； 　　[J]―允许渗流梯度。 　　现已知H=23m、h=0，拟用[J]=50， 　　则按上式计算得：B=（23-0）/50=0.46m，取B=0.4m。 　　2.3.2 按结构强度拟设厚度 　　对黏土砼防渗墙结构应力分析，以往采用结构力学方法计算为变拉力状态，经原型观测结果为变压状态，有限元分析与原型观测相似，但差异较大，为此，本工程为简化计算，按类比法，油竹坝水库大坝坝体加固的黏土砼防渗墙厚采用B=0.4m较为适宜。 　　2.4 黏土砼防渗墙技术设计参数指标 　　黏土砼抗压强度：7.0～12.0Mpa；弹性模量：12000～20000 Mpa；抗渗等级：≥W6； 渗透系数：≤7.8×10-9cm/s；允许渗透坡降：80～150。黏土砼的胶凝材料用量不低于350kg/m3，水胶比不大于0.65，黏土掺量不大于水泥和黏土总量的25%，砂率不小于36%。 　　3 黏土砼防渗墙施工技术 　　3.1 槽孔施工技术 　　本工程中设置的槽孔共为17个，槽孔长度在4m～6.0m之间，在造孔时采用砼套接接头施工工艺，先进行钻凿施工，随后确保套接一钻。采用CZ-25冲击钻机进行造孔，主孔为钻孔法，副孔则采用劈打法，分期完成槽孔建造工作，在完成一期施工后及时浇筑槽孔，浇筑1d～2d后需要进行二期钻进与造孔施工。如在造孔施工中发现有残留小墙，则应对钻头与钻机所在的位置进行交换，以便能够及时将小墙劈掉，确保槽孔厚度达到设计要求。为了确保混凝土渗入基岩面的深度达到要求，则在钻进的过程中需要依据以下标准确定基岩面：进尺降低，钻进时发现地层明显变硬。完成钻孔施工后及时将孔底的淤积物清除干净，并进行清孔换浆施工，清孔时应用的是抽砂筒工艺，在换浆施