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钢化炉风机房扬尘集发问题和对策 　　摘要在钢化炉风机房的运行过程中，在大风及沙尘天气中阵发性的扬尘集发问题不断发生。通过具体分析，提出具体对策方案，有效解决了扬尘集发问题。 　　关键词风机房；进风口；积灰；风速 　　中图分类号：TF0 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）11-0141-02 　　在钢化炉风机房的运行过程中，在大风及沙尘天气中阵发性的扬尘集发问题不断发生。扬尘被风机吸入，带到钢化炉中，极易造成钢化工艺波动等不良影响，同时这些灰尘被带到钢化车间，对现场环境造成了巨大的污染。为了对策该问题，对钢化车间钢化炉风机房进行了详细分析。 　　风机房是放置风机的场所。风机房进风口设置一个专门的进风窗口，窗口加装消声百叶窗和过滤网，减小噪声对外部的影响，起到过滤作用。在其运行过程中，过滤网及百叶窗会产生积灰问题，积灰在遭遇风沙、降雨等强对流天气或局部强气流时容易发生脱落现象，从而引发的灰尘集发问题，造成风机送风质量（指杂质含量）的急剧降低。风机房进风口作为进风通道，直接受到外围变量（风）的冲击，因而对进风口风速进行分析计算，判断其对扬尘的影响。 　　1风机房进风口及风机相关参数 　　1）钢化风机房内共有5台风机，5台风机的风量及风压为： 　　Q1=Q2=45000 m3/h，Q3=60000 m3/h，Q4= Q5=50000 m3/h； 　　P1=P2=18400 Pa，P3=6800 Pa，P4= P5=2400 Pa。 　　说明：各风机的风压与大气压相比（1标准大气压=1.01325*105帕）小于20%，故在以下的设计计算中，忽略气压变化的影响。 　　2）5台风机的功率因数依次为： 　　η1，η2，η3，η4，η5，其中η∈[0，1]。因钢化工艺的要求，风机风量大小需要不断调整，为此要随时调整风机的功率，功率因数用来反应风机的开启大小。 　　3）风机房所有进风口（包括百叶窗和南墙上侧窗口两部分）面积计算： 　　百叶窗和南墙上侧缝隙两部分分别为S1和S2。 　　①百叶窗的面积：共五层（第一层高度单独计算，第二层到第五层风网高度及面积相等。 　　第一层风网面积：（1.5 m *1 m）*15=22.5 m2 　　第二层至第五层风网面积：（1.5 m *1.7 m）*15*4=153 m2 　　第一层至第五层风网总面积：22.5+153=175.5（m2） 　　通风率（记为i，i∈[0，1]）按0.4计算，风机房北墙进风口有效面积为：S1=175.5*0.4=70.2 m2 　　②南墙上侧窗口面积： 　　S2=8 m*0.35 m*3=8.4 m2 　　2风机房进风口风速分析计算 　　根据风机房的一般设计要求，进风口风速一般≤1.5 m/s最好，1.5～4.0 m/s可以接受，风速太高噪声大。为此，分情况对风机房进风口风速进行计算。根据钢化车间生产实践经验，在一年中，风机的开启情况在夏季高温天气达到最大值，冬季低温天气达到极小值，其余时间处于两者之间。 　　情况1：夏季外界气温高时，假设风机的功率开到最大值，对应η1=η2=η3=η4=η5=1 　　风机房内风机的总风量为： 　　Q总=Q1?η1+ Q2?η2+ Q3?η3+ Q4?η4+ Q5?η5 　　=45000+45000+60000+50000+50000 　　=250000（m3/h） 　　风机房的进风口总面积为： 　　S总=S1?i1+S2?i2=175.5*0.4+8.4*1=78.6（m2） 　　进风口的风速为： 　　V====0.88 m/s1.5 m/s 　　情况2：冬季外界气温低时，假设风机的功率开到极小值，为方便计算，取η1=η2=η3=η4=η5=0.5 　　风机房内风机的总风量为： 　　Q总=Q1?η1+ Q2?η2+ Q3?η3+ Q4?η4+ Q5?η5 　　=（45000+45000+60000+50000+50000）*0.5 　　=125000（m3/h） 　　进风口的风速为： 　　V====0.44 m/s1.5 m/s 　　由以上分析计算可以看出，在上述两种极值情况下，风机房进风口风速均小于经验值，并且在风机开启功率较低时，进风口风速更小。 　　情况3：当过滤网堵塞严重时，i取0.2，同时假设风机的功率开到最大值： 　　S总=S1?i1+S2?i2=175.5*0.2+8.4=43.5（m2） 　　V====1.6 m/s1.5 m/s 　　此时，进风口平均风速已经大于经验值，风机房内的气流将增强。同时通过以上计算，也可以得出，当风机房过滤网堵塞时，进风口风速将明显增大。进风口风速越大，过滤网上和百叶窗的积灰易被吹动，遭受强