葡萄生产机械化关键技术和推广效益分析.docVIP

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葡萄生产机械化关键技术和推广效益分析

葡萄生产机械化关键技术和推广效益分析   摘要从国内葡萄及其机械化、葡萄生产主要作业环节机械化现状等角度出发,探讨了葡萄生产机械化急需解决的关键技术以及推广葡萄生产机械化的效益与前景。   关键词葡萄;生产机械化;效益      1国内葡萄及其机械化   葡萄是我国主要的水果产品之一,改革开放和农村产业结构的调整促进了葡萄种植业的发展,特别近10a葡萄栽培面积和产量一直呈上升趋势。据农业部资料统计,2003年全国葡萄栽培面积42.1万公顷,产量517万吨,栽培面积据世界第6位,产量居世界第5位。葡萄种植多集中于新疆、山东、河北、辽宁、山西、吉林和河南等地,新疆占葡萄总产量的38.5%,以制干品种为主,近年来酿酒品种和鲜食品种也有大面积发展。山东葡萄产量约占全国总产量的20%以上,其中包括酿酒品种和鲜食品种。蓬莱作为世界七大葡萄海岸之一,发展葡萄种植有着得天独厚的优势,目前种植面积已近0.8万公顷。葡萄产业已成为促进我国农民增收和农村经济发展的重要手段和措施。但是作为葡萄生产理想的作业方式――机械化,在我国还刚刚起步。从目前葡萄生产的现状和经济技术发展水平来看,要实现葡萄生产全程机械化还有相当的难度。因此,结合我国实际情况,因地制宜地选择主要环节的机械化,逐步推进全程机械化的模式将成为我国葡萄生产机械化道路的必然选择。      2葡萄生产主要环节机械化现状   葡萄从种植到生产作业环节主要包括(以蓬莱市为例):整地-种植-春天上架绑藤-除草-施肥-浇水-喷施药剂-收获-冬季培土。其中:整地、除草、浇水已全部实现了机械化;葡萄种植开沟、挖坑(栽葡萄桩)采用机械作业;绑藤、收获完全都是依靠人工作业,劳动强度大;植保作业目前普遍采用机动喷雾机加人工拖管子打药的方式,劳动强度大、劳动作业效率低,需要有适用的植保机械;而葡萄施肥则靠机械或畜力开沟、人工撒肥的方式,施肥不匀,深度达不到要求,且需要大量人力、物力。因此也需要有适用的施肥机械,即开沟、施肥、培土一次完成;冬季培土作业目前仍以人工为主,人工作业存在劳动效率低、埋不匀、土块大、容易漏风透气的缺点,极易造成葡萄风干死亡,农民有实现机械化作业的强烈要求。      3葡萄生产机械化急需解决的关键技术   通过实地考察和葡萄种植户反映的情况,我们认为目前葡萄生产作业急需解决的机械化关键技术有三项:一是葡萄打药机械化技术;二是葡萄施肥机械化;三是葡萄培土机械化技术。因此,搞好以上三种机型的引进、研制与推广,才能形成机械化作业成套模式。      3.1机械打药   打药作业是葡萄生产管理的重要环节,蓬莱市每年打药次数一般在18~20次。目前多采用机动喷雾机加人工拖管子的打药方式,该打药方式劳动强度大,对人体有一定的污染。因此,蓬莱市农机推广站于2006年8月份成功研制了3WPZ系列葡萄喷雾机,该机共有3WPZ-300、3WPZ-200、3WPS-200三种机型,10月份通过了烟台科技局组织的鉴定,该机在自动加药、可调节喷杆等方面达到了国内领先水平。比如:3WPZ-300葡萄喷雾机,该机与小四轮拖拉机配套使用,药箱、变速箱、真空泵、药泵等采用拖拉机后配置。该机药箱采用不锈钢桶,药液采用真空自吸式灌注,加300L药液仅需2min左右,缩短了加药时间,减轻了劳动强度,提高了工作效率。其动力传递:加药时,拖拉机动力输出轴皮带轮―变速箱皮带轮―真空泵。工作时,拨动变速箱手柄到抽药位置,真空泵工作,抽空药箱,当负压达0.04时,打开进药阀门,吸入药液。打药时,拖拉机动力输出轴皮带轮―变速箱皮带轮―药泵。工作时,拨动变速箱手柄到打药位置,整个机组在葡萄园行进中完成打药作业,生产率:0.53~0.67hm2/h。行走时,将变速杆拨到中间,即为空档。该机具有结构紧凑,安装、操作方便等特点。      3.2机械施肥   按农艺标准,葡萄施肥机械应达到以下两点要求:一是施肥深度应达地下15cm以下;二是既可施化肥又可施农家肥,施肥量可调,如:农家肥应达3 000kg/hm2以上。按照上述技术要求,蓬莱市农机推广站研制了2FP-2.0型葡萄施肥机,并已在中粮葡萄基地进行了演示。其排肥器采用螺旋推进原理,生产率0.27~0.4hm2/h,提高工效5倍以上,效果较好,配以主机,除草、开沟、施肥、复土作业一次完成。      3.3机械培土   可选用天津产MT-200型埋藤机,该机与18 375~22 050W拖拉机配套作业;也可选用1L-118单铧犁与小四轮拖拉机配套作业。      4推广葡萄生产机械化的效益与前景      4.1经济效益   以打药机为例。据调查:葡萄喷药按105元/hm2收费(按工时费每人每天35元计,下同),每台机组年作业量240 h

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