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积极参和企业实践 努力探教学教改 　　【摘要】近年来，为了提高教师的教学水平，更好的将理论和实践相结合，学校倡导全体老师特别是专业教师，走出校门到生产实际中去，了解最新的先进技术， 把最新的科学知识传授给学生。教师们积极响应学校的号召，纷纷利用寒暑假，深入到公司企业实践。 　　【关键词】企业实践 教学教改 　　实践是检验真理的唯一标准。任何理论最后都是要应用到实践中去的，不能通过实践检验的理论是空洞的、没有任何实际意义和用处的理论。中职教育的目的是为社会和企业培养一批能立即创造效益和利润的技术人才，如果偏离了这一轨道，就失去了其实际目的。所以，作为中职教师，企业实训这一环节也就显得十分重要，对教师在实际教学过程中的教学重点把握具有不可替代的作用和非常现实的意义。 　　一、积极参与企业实践 　　作为一个从事中职教育30多年的老教师，似乎理所当然的早已是教学中的业务骨干，但笔者心里明白这些年来一直是在照本宣科。早些年中职学校的专业教师还有机会带学生到生产单位去参观实习，还有机会接触先进的科学技术知识，可随着时代的变迁，招生生源的变化，这已经成了一种奢侈。 　　尽管从事专业课程教学多年，可作为从学校到学校、从书本到书本的中职教师，对现代企业的管理模式和创新意思无从了解，教学理论和实践脱节的现象在中职学校普遍存在。这就迫切需要中职教师尽快的补上这一课，以提升自己的专业理论和职业技能。只有通过深入企业第一线，将专业理论知识运用到具体的实践当中，才能丰富教学内容，为教学增加更多丰富多彩的案例，使教学更贴近企业实际。 　　近几个假期（主要是暑假），笔者顶着烈日奔走在不同的企业。在实践期间，每天按照企业的作息时间按时上下班，始终保持积极主动、虚心学习的态度向企业人员学习。在实践的过程中，不仅体验了企业工作的艰辛，更重要的是普遍感受到书本知识和实际工作需求存在的距离，熟悉企业相关岗位职责、操作规范、用人标准与管理制度，在教学理念上有了更深的认识。这为准确定位人才培养目标、重构课程体系、改革教学内容和教?W方法奠定了良好的基础。 　　二、参观交流增长见识 　　过去，笔者对工厂传统的认识，仍停留在设计、生产、组装。到了生产企业才知道，这种认识已经大大的落伍了，现在的企业绝大部分产品早已是企业间相互合作，进行专业化生产。有一家实践过的企业，以前所有的零部件都是自己生产，因质量难以保证产值较低。现在零部件改由专业厂家生产质量得到可靠的保证，而且成本低廉，产值大幅度的提高。 　　随着生产模式的变化，生产分工的细化，现在该企业不再生产零件，只需从相关配套的专业厂家购入所需的零件，企业严把质量关，然后利用自己多年生产所积累起来的技术，把这些高质量的零件组装起来。因所有的零部件都是由专业厂家生产的，质量更加的优质可靠，这样就大大的提高了该厂产品的质量。企业对员工的要求也发生了相应的变化。不再要求员工操作机床进行零件加工，只须检验员看懂标准化的零件图，并进行检验；装配工能看懂标准化了的装配图，并能按要求装配、检验。 　　无论走进哪家企业哪家公司，笔者都体会到了企业浓郁的文化氛围，各种标语口号不仅停留在宣传的层面，更重要的是落实在了工作实际中。所以通过企业实践，深感把企业文化理念融入课堂教学中的重要性。在教学过程中，应该使学生在努力学习掌握科学文化知识的同时，严格遵守学校的校纪校规，培养他们吃苦耐劳的优良品质，使学生成有文化且高度自率的劳动者，为将来走上工作岗位打下坚实的基础。 　　短暂的企业实践，只能对企业有了大概了解，但对于没有企业实际工作经历的教师而言却收益颇丰。可以将书本上空洞的理论知识转化成感性认识，同时也加深了对理论的深入理解，正所谓“百闻不如一见”。 　　在参观过程中，印象特别深的是一家企业的锻造车间。锻造相对与其他工种来说，工作环境是比较恶劣的，特别是在炎热的夏季，不是一般人能干下来的，中职学生没有吃苦耐劳的优良品质将难以适应那里的工作环境的。 　　通过企业实践笔者还了解了数控加工过程及加工工艺的编制、专用液压夹具的分解与设计、刀具的选取、工艺路线的确定、夹具安装与使用、加工程序及余量的确定有了更进一步的理解，对以后专业建设、教学实训、教研教改起到良好指导作用。 　　三、明确方向因材施教 　　通过实习，了解了企业的生产和经营情况，并与企业进行了一些相关技术方面的交流和探讨。了解到企业对员工在专业知识方面的基本的要求，以及企业对员工培训方面的渴望和所做出的努力。结合所教的课程，使自己在学以致用上有了更新的认识。 　　中职学生几乎没有企业文化的概念，不能适应企业对员工的基本要求，自我意识过于强烈，没有通力合作的团队精神。他们经常提到自己想干什么，却很少想到自己能做什么。没有把自己的美好愿望和现实生活结合起来。