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企业生产组织一课教后的反思 　　摘 要:学生认为,自己学习有困难,大约三分之一的原因在于教师的教学和管理。有人更是提出这样的观点,没有教不会的学生,只有不会教的老师。这些充分表明,老师在学生学习困难形成过程中是有一定责任。作为老师,应该深入反思自己的教育教学行为,从而减少学生学习困难的产生。本文就如何立足学生的实际,根据学生层次的不同,有目的、有针对性地教学进行探讨。 　　关键词:企业生产组织v 教学反思 教学实践 教学策略 　　 　　《现代企业管理》这门课偏重于理论层面的研究,而我们的学生基本不具备社会实践经验,对于企业或企业战略的内容基本上是一无所知,不理解为什么要采取这样或那样的管理策略,学生认为枯燥乏味,教师认为难教、难学、难懂;而这门课程又因其本身的综合性和实用性越来越引起有关专家学者的重视。本文就这门课程的教学进行了一些探讨,希望以此抛砖引玉,以便更好的教学。 　　 　　一、教学实践 　　教学过程:模拟企业生产情景。引入新课内容(下图所示) 　　(一)生产过程的组成 　　1.生产过程的概念 　　生产过程有广义和狭义之分。 　　狭义的产品生产过程是指从原材料投入生产开始一直到成品制造完毕出产为止的全部过程。 　　广义的产品生产过程是指从产品设计、选择并准备生产(生产技术准备)开始到把该产品最终制造出来为止的全部过程。 　　2. 产品生产过程的基本内容: 　　(1)劳动过程:劳动者、劳动对象和劳动手段结合的过程 　　(2)自然过程:借助自然力产生某种变化的过程。铸件的自然时效、油漆的自然干燥等。 　　生产过程的含义: 　　(1)劳动过程和自然过程的结合过程 　　(2)劳动过程和价值形成过程的结合过程 　　①劳动过程:劳动者→劳动手段→劳动对象→产品 　　②价值形成过程:新创价值+转移价值=产品价值 　　(二)生产类型 　　1. 生产类型的定义是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。 　　2.生产类型的划分 　　大量生产、成批生产和单件生产: 　　(1)大量生产 　　特点:品种少、产量大、长期重复生产且条件稳定、专业化水平高。 　　(2)成批生产 　　特点:品种较多,单产品产量较小;成批轮番生产。工作地或设备的有效工作时间短。机械化、自动化水平不高;对工人的技术要求较高。 　　(3)单件小批成产 　　特点:品种繁多,每一品种的产量极少,生产重复率低。设计方面:一品一设计,设计质量不高。工艺方面:一品一工艺,工艺质量不高。生产组织方面:粗略分工,专业化水平低。设备集群式布置,产品路线长。生产管理方面:粗略工时定额;协作关系不稳定,质量和交货期不易保证。例行管理少,例外管理多。人员多 　　(三)合理组织生产过程的要求 　　1.连续性:产品和它的零部件在生产过程各环节上的运动始终处于连续的状态,不出现或少出现不必要的中断、停顿或等待的现象。时间、空间 　　2.平行性:生产过程的各项活动各工序在时间上实行平行交叉作业。零件平行;工序平行。 　　3.比例性或协调性:生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例性。具体体现在工人人数、设备数量、生产速率、开工班次上。 　　4.均衡性又称节奏性 :在生产过程的各个阶段都要保持按计划有节奏、均衡的进行。要求在相等的时间间隔内生产相等或递增数量的产品。投入、生产和出产。不均衡地生产,是造成工人纪律松弛、产品质量低劣、事故丛生的原因。 　　5.适应性企业的生产过程要适应市场复杂多变的能力。 　　生产过程组织重要的要求是连续性要求。从时间上考察,加工对象处理的连续性,是影响生产周期长短的重要因素之一。另一个因素是生产资源在利用上的连续性。生产过程的均衡性和比例性,是不能通过保留原有的工艺和产品来实现的。为了能适应外部条件的变化,生产过程的组织必须提高适应性,即生产系统能在不破坏均衡性和比例性的条件下,迅速地对用户的需求改变做出响应。生产系统对用户的需求改变做出响应的速度及其成本是生产系统柔性(Flexibility)的标志。柔性好的生产过程组织,也是适应性强的组织。生产管理从某种意义来说,也就是生产过程的管理 　　(四)企业生产单位的组成 　　1. 生产技术准备部门。是为基本生产和辅助生产提供产品设计、工艺设计、工艺装备设计、非标准设备设计等技术文件,并负责新产品试制工作的部门。 　　2. 基本生产部门。是直接从事企业基本产品生产,实现企业基本生产过程的单位。对于大型机械制造企业,一般有下列车间(分厂):①准备车间。包括:铸造车间、锻造车间、水压机车间、备料车间等。②加工车间。包括:机械加工车间、冲压车间、铆焊车间、热处理车间、电镀车间等。③装配车间。包括:部件(总成)装配车间、成品