设备监理监造要点与规范教程培训课件.ppt

设备部 */71 SH/T3903-2004《石油化工建设工程项目监理规范》 12 设备采购监理与设备监造 12.2 设备监造 12.2.9 专业监理工程师应对设备制造过程中拟采用的新技术、新材料、新工艺的鉴定书和试验报告进行审查，并签署意见。 12.2.10 专业监理工程师应对设备制造过程进行监督和检查，对和重要零部件的制造工序及所使用的材料进行抽检或复检，对关键工序进行旁站监理。 12.2.11 专业监理工程师应分阶段地检查设备制造单位是否按批准的检验计划和检验要求进行设备制造过程的检验工作，做好检验记录，并对检验结果进行审查。专业监理工程师认为不符合质量要求时，指令设备制造单位进行纠正、返修或返工。当发生质量失控或重大质量事故时，必须由总监理工程师下达暂停制造指令，提出处理意见，并及时报告建设单位。 12.2.12 总监理工程师应组织专业监理工程师参加设备制造过程中的调试、整机性能检测和验证，符合要求后予以签认。专业监理工程师应对设备的装配过程进行检查，符合要求后予以签认。 12.2.13 在设备制造过程中如需要对设备的原设计进行变更，专业监理工程师应审核设计变更，并审查因变更引起的费用增加和制造工期的变化。 设备部 */71 SH/T3903-2004《石油化工建设工程项目监理规范》 12 设备采购监理与设备监造 12.2 设备监造 12.2.14 在设备运往现场前，专业监理工程师应检查设备制造单位对待运设备采取的防护和包装措施，并应检查是否符合运输、装卸、储存、安装的要求，以及相关的随机文件、装箱单和附件是否齐全。 12.2.15 设备全部运往现场后，总监理工程师应组织专业监理工程师参加由设备制造单位按合同规定与建设单位或安装单位的交接工作，开箱清点、检查、验收、移交。 12.2.16 专业监理工程师应按设备制造合同的规定审查设备制造单位提交的进度付款单，提出审查意见，由总监理工程师签发支付证书。 12.2.17 专业监理工程师应审查建设单位或设备制造单位提出的索赔文件，提出审查意见后报总监理工程师，由总监理工程师与建设单位、设备制造单位进行沟通，并提出审核报告。 12.2.18 专业监理工程师应对设备制造单位报送的设备制造结算文件进行审查，并将审查意见报总监理工程师审核，由总监理工程师与建设单位、设备制造单位进行沟通，提出审核报告。 设备部 */71 SH/T3903-2004《石油化工建设工程项目监理规范》 12 设备采购监理与设备监造 12.2 设备监造 12.2.19 在设备监造过程中，监理人员应做好监理日志，向建设单位报送监理月报。在设备监造工作结束后，总监理工程师应组织编写设备监造工作总结，经监理单位技术负责人审核批准后报建设单位。 设备监造工作总结的内容应包括： a）监造设备的情况及技术性能指标； b）监理工作的范围及内容； c）监理组织机构、监理人员组成； d）监理合同履行情况； e）监理工作成效； f）出现的问题及处理情况和建议。 设备部 */71 SH/T3903-2004《石油化工建设工程项目监理规范》 12 设备采购监理与设备监造 12.3 设备采购监理与设备监造的资料 12.3.1 设备采购的监理资料应包括以下内容： a）委托监理合同； b）设备采购计划文件； c）设计图纸和文件； d）市场调查、考察报告；合格供货商名单及相关资料； e）询价文件、报价评审文件； f）设备采购招投标文件； g）设备采购订货合同； h）设备采购监理工作总结。 设备部 */71 SH/T3903-2004《石油化工建设工程项目监理规范》 12 设备采购监理与设备监造 12.3 设备采购监理与设备监造的资料 12.3.2 设备监造的监理资料应包括以下内容： 1 设备制造合同及委托监理合同； 2 设备监造规划； 3 设备制造的生产计划和工艺方案； 4 设备制造的检验计划和工艺方案； 5 分包单位资格报审表； 6 原材料、零配件等的质量证明文件和检验报告； 7 开工/复工报审表、暂停令； 8 检验记录及试验报告； 9 大型机组出厂前的试车记录； 10 报验申请表； 11 设计变更文件； 12 会议纪要； 13 来往文件； 14 监理日记； 15 监理工程师通知单； 16 监理工作联系单； 17 监理月报； 18 质量事故处理文件； 19 设备制造索赔文件； 20 设备验收文件； 21 设备交接文件； 22 支付证书和设备监造结算审核文件； 23 设备监造工作总结。 设备部 */71 SH/T3903-2004《石油化工建设工程项目监理规范》 13 试车保运阶段的监理工作 13.1 根据石油化工建设项目的特点，在项目完成中间交接以后，根据建设单位的委托，监理单位可另行与建设单位签