惠州东江水利枢纽右河汊海漫水下修复的方案.docVIP

惠州东江水利枢纽右河汊海漫水下修复的方案 　　摘要：广东惠州东江水利枢纽工程右河汊海漫在汛期发现损坏，采用水下混凝土和模袋混凝土进行了应急抢险修复。在修复作业时，由于作业场地受限，施工条件差，水下混凝土和模袋混凝土厚度小，其施工难度较大。根据工程水下修复的成功经验，简要介绍工程修复的施工方案，以供借鉴。 　　关键词：右河汊海漫 水下修复 方案 惠州东江水利枢纽 　　 　　1 工程概况 　　 　　广东惠州东江水利枢纽工程于2006年3月份二期截流成功，截流后由右河汊12孔泄水闸泄流，左河汊进行基坑施工。在2006年4月22日对右河汊闸坝闸坝下游干砌石海漫段进行检查发现，海漫段出现不同程度的破坏，多处被淘成1～２m的深坑，面积为20～50m2。由于事发时间时值汛期，为了确保工程安全渡汛，紧急对已破坏的干砌石海漫段进行了水下修复，施工工期安排为40天。 　　 　　2 主要施工处理方案 　　 　　根据水下检查中发现的缺陷情况，结合现场具体施工条件，借鉴类似工程的施工实践，修复施工采用了以下方案进行处理： 　　 　　2.1 冲坑底部处理 冲坑底部顺水流方向约15m范围内，采用敷设、填充500mm厚C25模袋砼抗冲刷。 　　 　　2.2 模袋砼上缘端与砼海漫段联结处理 采用水下立模导管法浇筑水下C25砼，固定模袋上缘端及填充砼海漫尾端淘空处。 　　 　　2.3 模袋下缘端与干砌石联结处理 先由潜水员配合起重船在已敷设、填充好的模袋砼上安装石笼，然后采用导管法浇筑水下C25砼将模袋下缘端与干砌石联结在一起。 　　 　　3 主要工序施工方法 　　 　　3.1 施工准备 本工程施工准备工作的内容主要包括：劳动力组织准备、施工用材准备、施工机械设备的准备、现场总平面布置及其它准备内容。 　　3.1.1 主要施工船舶机械设备布置 ①模袋敷设工作船。采用四只6.0m×3.0m×1.5m的浮箱拼装成一艘面积为6.0m×12.0m的平板驳在其上布置卷扬机、起重扒杆、潜水、锚泊系统等设备，作为模袋敷设工作船。①浇筑平台。采用四只6.0m×3.0m×1.5m的浮箱，拼装成一座水下砼浇筑平台，在其上布置桁架、浇筑导管、承料斗、潜水、锚泊系统等设备。 　　3.1.2 砼输送 搅拌楼生产的砼，由HB40型砼输送泵直接通过脚手架搭设的水上栈桥送到各浇筑地点。砼生产时均加泵送剂，以适应泵送和保证砼质量。 　　 　　3.2 原始地形测量施工前必须测量水下地形，为后续工序的顺利进行提供依据。 　　 　　3.3 水下基床整理 根据基床底水下测量成果，在起重船及潜水员的配合下，按“去高填低的原则”进行基床整理，敲除基床底部块石尖角，局部冲刷造成的较深深坑用碎石（块石）找平，保证基床底部平顺、无明显凹凸，平整度要求≤250mm。 　　 　　3.4 模袋加工制作 ①选择具备资质的混凝土模袋生产厂家加工混凝土模袋，各部尺寸符合设计要求。模袋为高强合成纤维织成的双层开边织物，能承受1.0Mpa的膨胀压力而不产生纤维破裂。②模袋每块宽4.0m，长度按设计要求进行加工每块模袋在长度方向间隔3.0m设一个灌口，灌口直径Φ20cm，上端制作直径Φ20cm长35cm的穿管袖一道。③模袋出厂按加工顺序进行编号，验收合格后运抵施工现场。 　　 　　3.5 展铺模袋 　　3.5.1 模袋运抵现场后应按编号叠放整齐，单块模袋铺设从上游往下游，施工顺序由一侧向另一侧进行，单块模袋体间采用缝联。 　　3.5.2 模袋铺设程序：设定位桩―卷铺模袋―张紧装置安装―铺展模袋―铺设时压载―调节上、下缘固定索。①模袋铺设前，在其上、下缘穿管袖中穿入钢管，上、下缘由潜水员水下作临时固定。②在距模袋上、下缘3~5m处设定位桩，间距1~2m，为调整模袋上下位置，每根定位桩上设张紧器。③铺设模袋时，松紧度适中，以便混凝土的充填。④模袋铺设由陆上人员与潜水员配合，随铺随压，防止模袋下滑。 　　 　　3.6 充灌填料 充填混凝土采用强度等级为C25(一级料)的商品混凝土，模袋经监理工程师验收合格后方可进行模袋混凝土的施工。混凝土的输送及充填应注意以下环节：①混凝土采用HB-40型混凝土泵输送，充填前，泵管与充灌口扎牢，当泵管垂直插入模袋内时，在泵管中设备缓冲挡板。②充灌混凝土按先低后高的顺序进行，充灌过程中及时调整模袋上下缘张紧装置。③充灌速度控制在10~15m3/h，充灌压力为0.2~0.3Mpa。每一充灌口的充灌应连续进行，充填将近饱满时，暂停5min左右，待模袋内水分析出后，再充灌饱满，并及时将充灌口扎紧。④为使模袋充填饱满，并达到规定的厚度，水下部分由潜水员摸探，并辅以必要的踩踏，保证模袋内混凝土密实度。⑤充灌后的模袋混凝土经检查符合设计要求后，即可