汪家桥头地质灾害治理工程破碎层钻机成孔技术的探讨.docVIP

汪家桥头地质灾害治理工程破碎层钻机成孔技术的探讨 　　【摘 要】 建德市新安江街道汪家桥头地质灾害治理工程，采取跟管钻进工艺进行成孔，通过此钻孔工艺成孔效果较佳，整个边坡采用锚索+格构梁施工方法，坡面达到稳定。该技术可供同类地区的锚杆及锚索钻孔作参考。 　　【关键词】 跟管钻进；破碎层；成孔 　　引言： 　　汪家桥头地质灾害治理工程岩层破碎，裂隙发育，有多条较大贯穿性裂缝，边坡治理采用锚索+格构梁施工方法，锚索成孔孔径为φ130mm、长度据现场地质情况调整（后期为15-22m）。在多方案比较后，锚索成孔施工采用跟管钻进的方法成孔。通过改项目施工情况来看，此施工工艺效果较佳。 　　一、工程概况 　　汪家桥位于建德市新安江街道办汪家村，桥头山体地质灾害崩塌点山脚为宽6m左右的新安江～岭后公路，边坡坡脚底边线距离公路边线约10m。桥头山体地质灾害崩塌点处原始地貌为一陡坡，后为一废弃采石场，坡面最高83.5-97m，坡体下部坡度一般在50-60°左右，坡体中、上部坡度为70-86°，坡面总面积8093.4m2。 　　本治理工程边坡属高陡边坡，工程施工有较大的困难，施工中在克服各类困难完成削坡卸载后发现坡面地质情况复杂，与原勘查报告有较大出入，坡面中上部岩体产状紊乱，岩层破碎，裂隙发育，有多条较大贯穿性裂缝，缝宽约3-22cm，缝深约20-53cm，缝内填充角砾与泥岩。通过在坡面不同位置5个锚杆钻孔施工试验，从锚杆成孔试验情况推测，坡面破碎层厚度超过8m，且坡体内地质情况复杂，按原设计方案与施工组织设计工艺无法成孔与达到工程治理目的。经建设单位、设计单位及监理单位进行现场钻孔分析，期间多次组织省相关专家到现场查勘，治理设计方案主要变更由原锚杆加固方案改为锚索+框架梁方案等，锚索成孔孔径为φ130mm、长度据现场地质情况调整（后期为15-22m）。在多方案比较后，锚索成孔施工采用跟管钻进[1]的方法成孔。 　　二、成孔技术 　　1、设备选型及工艺选择 　　在破碎层（带）中进行锚索成孔施工，采用跟管钻进的方法成孔其成孔技术主要是选用偏心跟管钻进[2]工艺，其基本原理是钻进时偏心锤头在管靴前偏出，通过与花键导向体内置嵌卡机构带动回转切削岩石，同时锤头体利用冲击器的冲击功，冲击破碎岩石，钻出比管靴外径大的钻孔，使连接套管随钻孔加深同步跟进，达到保护已钻出的钻孔孔壁的目的，当跟管到所需深度后偏心钻具收缩从套管内孔中提出孔外，穿束后拔出套管。跟管钻机经过比选，国产YQ-100B型轻型潜孔钻机性能稳定可靠，重量轻，搬运安装方便，适合于高边坡作业，其性能参数如下： 　　钻孔深度 15-25m[3] 　　钻孔直径 65-130mm 　　适用岩种：f=8-16 　　配用冲击器型号：CIR110、CIR127 　　耗气量：10-12m3/min 　　使用风压：0.5-0.7MPa 　　跟管钻具规格及性能参数如下： 　　（1）跟管套管为Φ135-140mm*10mm（100t级）。 　　（2）冲击器为CIR110。 　　（3）偏心钻头为Φ127mm，由花键导向体和偏心锤头组成，二者之间采用横纵悬挂定位销连接。 　　（4）管靴为Φ135-140mm。 　　2、偏心跟管钻进工艺 　　（1）偏心跟管钻具在施工前应逐一检查风动潜孔锤、偏心钻头、套管、管靴等，风动潜孔锤应工作正常，并加注机油润滑，偏心钻头应能灵活张开和收拢，张开时偏心锤头应大于管靴外径，连接销及锁紧机构应牢固，钻杆与潜孔锤和潜孔锤与偏心钻具的连接应可靠，套管与管靴无裂纹，凡有影响强度的缺陷不能使用。 　　（2）同径常规钎头先造孔0.5-1.5m左右，给跟管钻进提供定位和导向作用。 　　（3）开钻前，将钻具组装好放入带有管靴的套管内，让偏心锤头伸出管靴，正转张开偏心锤头进行钻进。特别注意偏心跟管钻进时，在确认钻头到达孔底后，先回转，待正常后，再开风冲击钻进。 　　（4）钻进过程中，随着钻孔的延伸，边加钻杆边加接套管。 　　（5）每钻进0.2-0.3m应强风吹孔排粉一次，以保持孔内清洁。吹孔时，中心钻具向上提动距离应严加控制，不宜超过0.3m，禁止在钻进过程中向上拔起中心钻具或来回倒杆。 　　（6）钻进结束或需要更换中心钻具时，先将孔底残渣吹尽，脱开中心钻具的回转动力，停止回转，缓慢提升中心钻具至偏心钻头后背与管靴前端接触为止，用管钳卡持钻杆，作反时针方向回转，同时缓慢提升中心钻具，当中心钻具可顺利提升时，表明偏心钻头已顺利收拢，这时可按照常规方法提升中心钻具，直至全部提出中心钻具。 　　（7）有时会因孔底残留岩渣过多，偏心钻头回转部分被岩渣卡住而影响偏心钻头的收拢。当试提出几次仍不能奏效时，应开动空气压缩机重新对钻孔进行清洗，并使用潜孔锤做短时间