汽包水位变送器投入的方法分析.docVIP

汽包水位变送器投入的方法分析 　　摘 要 在火力发电厂中汽包水位自动可靠地投入对锅炉的安全运行极为重要，汽包水位测量结果的准确性直接关系到汽包水位自动能否投入的一个关键因素。 　　关键词 汽包水位自动；安全运行；测量结果。 　　中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）051-147-01 　　目前汽包水位测量系统大多由单室或双室平衡容器与差压变送器组成。无论什么样类型和型号的汽包式锅炉，水位测量均为多取中或多取均。如何使多套汽包水位测量结果基本一致就显得极为重要，这也是汽包水位测量的一个难题。如何解决这个难题，就要从如何消除影响汽包水位测量偏差因素着手。 　　1 偏差产生 　　实际上影响汽包水位变送器准确投入的主要因素可归结为以下四个方面： 　　1.1 施工问题 　　由于施工人员的粗心使得焊口处留有沙眼而造成测量系统泄漏。由于电焊工焊接技术原因使得取源管路不通畅甚至堵塞。施工前或施工过程中未认真清理取源管，使取源管内留有异物而造成取源管堵塞。施工过程中未按生产厂家要求安装平衡容器，或未按规程要求敷设取源管，而造成不可修正偏差。 　　1.2 产品问题 　　仪表取源管存在质量问题导致泄漏。变送器三阀组、排污阀的质量不过关导致无法关严造成泄漏。 　　1.3 投运问题 　　由于取源管内凝结水混有空气，使得凝结水不均匀，而造成测量结果与真实测量值很大偏差。 　　1.4 组态问题 　　由于DCS组态补偿做的不能满足实际要求，而使得汽包水位显示值与实际水位存在偏差，甚至相差100 mm左右。 　　2 解决方法 　　上述偏差的产生有些是可以消除的，有些则不可能。如施工方面的诸多问题，归根结底就是保证变送器正负压侧取源管通畅，测量系统无泄漏、无堵塞。因此在施工前准备和施工中严格控制施工质量，可以消除偏差。对于有质量问题的产品及时发现及时更换也可以消除偏差。但对于变送器投运和组态方面，就不可能完全消除偏差，只能对其进行优化，使测量更加接近真实值。下面就实际情况，着重说明汽包水位变送器的投运过程： 　　2.1 汽包水位变送器的投运前提 　　锅炉本体及炉前系统进行化学清洗，并已完全合格。对安装好的变送器进行校验，并保证无零点漂移。检查汽包水位测量系统有无泄漏，特别是螺纹接头处。 　　2.2 汽包水位变送器的投运条件及步骤 　　2.2.1 冷态锅炉 　　理想水位条件：水位能够达到或略超过汽包水位变送器正压取样点高度，既保证取源管路冲洗，又保证正压侧可靠投入。 　　水位变送器投运步骤如图：先将正、负压侧排污门打开至最大；再将三阀组正、负压侧二次门关严，平衡门打开；然后开启正、负压侧一次门对正、负压取源管进行冲洗，排出取样管内污物及空气，冲洗一段时间后，当看到排出的水流均匀无明显波动时，关严正、负压排污门；然后打开变送器正、负压侧排污阀，缓慢打开三阀组正、负压侧二次门，排净变送器腔室内空气及污物，见水流均匀无波动时，关严变送器正、负压侧排污阀，关闭三阀组平衡门，变送器此时已投入运行，观察变送器是否指示正确。 　　实际水位条件：由于运行人员要求汽包水位变送器预先投入，但汽包不允许上水的水位过高，满足不了理想条件。因此只能通过负压侧一次门将汽包内的水经三阀组反灌入正压侧达到预投条件。这种情况不建议预投入变送器，不仅使测量值存在偏差，也容易堵塞取源管路。 　　水位变送器投运步骤如上图：先将水位变送器三阀组正、负压侧二次门关严，三阀组平衡门打开；再将负压侧排污门开至最大；然后打开负压侧一次门，将取源管内的污物及空气排出，冲洗一段时间后，当流出水流均匀无明显波动时，将负压侧排污门关严；静止一段时间后，打开变送器正、负压侧排污阀，然后缓缓打开三阀组负压侧二次门，排净变送器腔室内污物及空气，当流出水流均匀无明显波动时，关严变送器正、负压侧排污阀；打开正压侧一次门，再将三阀组正压侧二次门打开，然后将正压侧排污门打开至有小股水流出的位置，冲洗一段时间后，当流出水流均匀无明显波动时，将正压侧排污门关严；稳定一定时间当变送器指示差压为0后，关严三阀组的平衡门。此时变送器预投入，但水位指示不是实际水位，因为正压侧取样管内凝结水并没有充满，当锅炉运行后有蒸汽产生，经过一段时间凝结，才可正常工作。 　　2.2.2 锅炉已运行水位计的投入 　　水位变送器投运步骤如上图：先将取源管的正、负压侧排污门开至最大；关严变送器三阀组正、负压侧二次门、平衡门；分别逐个缓缓打开正、负压侧一次门，对正、负压取源管进行冲洗，当看到正压侧排污门有蒸汽冒出、负压侧排污门有热水和蒸汽排出时，迅速关闭正、负压侧一次门；然后将正、负压侧排污门关严；再打开正、负压侧一次门；冷却一段时间，手摸取源管不烫手时，打开变送器正、负