修改版煤水分离系统安装技术措施.docVIP

编号: 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素煤矿 井下煤水分离系统安装工程施工安全技术措施 工程名称: 井下煤水分离系统安装工程 施工单位: 兖矿东华建设有限公司安装分公司 编制人: 区队长: 项目经理: 编制日期: 2017年12月20日 执行日期: 2018年01月05日 井下煤水分离系统安装工程 施工安全技术措施 一、 工程概况 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素煤矿井下煤水分离系统安装 工程，包括2#煤仓上口、下口振动筛的安装。工程量：安装煤仓下 方振动筛、溜槽、安装支架平台共2套。煤仓上方皮带机头卸载臂更 换，破碎机1套拆除。安装一、二级振动筛各1套，溜槽及相关电气 设备。根据煤水分离系统设备结构形式、施工现场的实际情况和施工 队伍的素质及施工工期等因素，经综合考虑确定具体安装方案。由于 设备外形大，单件设备重，现场环境复杂，为保质保量完成煤水分离 系统设备安装任务，特编制本施工安全技术措施。 二、 措施编制依据 石拉乌素煤矿井下煤水分离系统设备安装施工图 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。 3.2016年新版《煤矿安全规程》。 三、 施工时间：201年 月 日至201年 月 日 施工地点：井下2#煤仓 Ui、施工组织及工期 Ui 1.施工组织形式：实行每天三班作业制循环。煤仓上、下口各一 组施工队同时施工。施工工期计划12天。 项目负责人：孟令旗 技术负责人：柴明亭 施工负责人：步洪源 安全负责人：郭文升 参加施工人员：施工队长2人，班组长6人，电工4人、电气 焊工6人、起重工12人，安监员4人，安装工38人。 五、施工前的准备 图纸会审及技术培训 施工前组织专业人员对安装图纸进行会审，发现问题及时汇报解 决，组织施工人员熟悉图纸，熟悉施工工程情况及施工方案，认真学 习本施工措施，做到人人心中有数。 测量放线 测量人员对照煤水分离系统设备安装图纸，分别给出煤水分离大 梁安装位置，并做出标记。 根据测量人员给出的皮带中心线，现场校对各安装部件的具体位 —一 1) 施工设备、工器具及材料的准备 在开工前要把各种工器具准备齐全，施工所需要的各种设备、器 具要认真检修，做好记录，所有起重吊装器具均由专人负责检查合格 后方可使用。 施工现场准备 在煤水分离系统设备进场前，要安排最大件模具按照安装运输路 线模拟运输，现场发现问题做好标识、记录，并以书面文字形式汇报 矿方落实解决，确保安装设备运输畅通到位。 所有施工人员必须牢固树立“安全第一”的思想。施工人员必 须严格执行“三大规程”，杜绝“三违”，班前、班中讲安全，把各种 不安全因素，消除在萌芽状态。听从指挥，遵章守纪，班前不喝洒， 班中精力充沛，操作技术熟练，不擅离职守，指挥人员分工明确、合 理，时时刻刻把安全放在一切工作的首位。 工程施工前，对运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主 要材料及劳动力做好充分准备，并做出超前、合理安排。 设备材料运输 用车辆运输时，所有超长、超重及超高物料要制定专项审批措 运输时，要有专人选好路线及合适的搬运方法。搬运中，听从 指挥，统一行动，所有的机具要提前检查，不合格的坚决不能使用。 人力搬运部件，要起落一致，用滚杠运输时，要防止压脚，并 不准用手直接调整滚杠，防止挤压手指。 六、施工方法及步骤 按照安装图纸设计尺寸，地面加工制作1:1二级振动筛(末煤 脱水筛)模具，固定到矿用大平板车上，按照安装设备运输路线，模 拟运输至安装地点，查找现场巷道尺寸是否满足设备安装运输要求。 提前打设起吊锚杆(4)22*2000mm)o (1) 2#煤仓斜巷下车场、 变坡点共打设12组。(2) 2#煤仓上车场、绕道U共打设10组。(3) 2#煤仓绕道直角拐弯处打设6组。(4) 2#煤仓二次绕道口打设起吊锚 索（4）22*6000mm） 4组。（5） 2#煤仓上U卸载滚筒上方打设吸顶盘 （巾22*2000mm*4）2组，原卸载臂上方打设起吊锚杆3组。（6） 煤 仓下口，打设起吊锚杆8组。 3.2#煤仓斜巷下车场入门处，闲置的软管、水沟盖板及其他杂物 清理，底板轨道恢复。2#煤仓斜巷左邦风水管路、防跑车装置拆除。 机头变电所开关群靠邦，电缆桥架、安全护栏拆除。2#煤仓上口周边 淤煤泥的清理，标准：从水泥横梁下方清理至底板保持2米安装距离。 4.在2#煤仓斜巷上方原55KW调度绞车处，安装37KW慢速回柱 绞车一台。 5.2#煤仓上口机头破碎机的拆除。首先将破碎机沿轨道向外牵引 至适当位置，施工时将破碎机动力电源停止后，拆除电源端电缆，现 场对破碎机进行拆解，装车运输至矿方指定位置（不允许放置在影响 其他安装的施工地点）。拆除后，使用S 5mm钢板现场加工制作煤仓 上口盖板，防止施工人员及材料坠落。 为满足安装工期要求，购置10t单臂风动葫芦2套并现