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塬16―85井井控险情处置浅述 　　摘 要：塬16-85井钻井中发生溢流，处置过程中出现开井循环，随意放喷泄压、压漏地层等一系列失误，最终注水泥弃井，损失巨大。本文通过对处置过程的分析，得出我们发生井控险情处置应该汲取的教训。 　　关键词：溢流；压井；堵漏 　　1 基本数据 　　塬16-85井由胜利高原钻井公司某钻井队承钻，是长庆采油五厂黄3区块的一口采油骨架井，目的层延长组长8，位于宁夏盐池县大水坑镇东风村，该井设计井深2786.63m，设计方位58.20°，设计位移376.94m，最大井斜10.50°，造斜点600m。险情发生井深：2595.98m，为多层系深层开发井。井口坐标：纵4132906.37，横364278.44.64，地面海拔1636.30m。 　　实际井身结构：∮244.5?L×385.00m/∮311?L×385.00m+∮222?L×2595.96m。 　　钻具结构：∮215.9?L×0.30m+7LZ∮172×8.40m+431×460×0.5m+∮211STAB+∮159DC无磁+∮165DC×15根+∮127DP×241根。 　　钻进时钻井液性能：密度1.05g/cm3，粘度：38S。 　　井控设备为2FZ28-35防喷器、FKQ3204B远控房、2JG35节流管汇及YG35压井管汇，二开前防喷器试压10.0 MPa，稳压10分钟，压降0.3 MPa。 　　2 塬16-85井溢流过程 　　2010年5月25日21：30钻进至井深2596.96m，地层延长组长6。发现溢流，井队停泵关井，关井套压：0MPa，22：00套压上升至2.5 MPa，立压：0MPa。 　　3 塬16-85井溢流原因 　　该井位于古峰庄油田，上部长4+5层已开采数十年，接近衰竭，采油厂已弃井，部分井当地老乡揭盖生产。本井溢流原因可能是长4+5井多次压裂施工，能量局部集中，形成小范围压力异常。 　　4 现场处置过程及分析（处置过程摘自采五向油田公司工程技术部的汇报材料） 　　5月26日00：00汇报监督部和项目组，并于1：00组织人员配置加重泥浆进行压井作业，共配置加重泥浆4罐，总方量110m3，其中第一罐密度为1.10g/cm3，粘度125s，第二罐密度1.13g/cm3，粘度120s，第三罐密度1.13g/cm3，粘度120s，第四罐密度1.13g/cm3，粘度120s，配置好后用170缸套小排量泵入，4罐打入后未返出，其间持续检测有毒有害气体，硫化氢：0，一氧化碳：2-4ppm。 　　现场处置优缺点： 　　①未执行细则：关井立压为零套压不为零时，应控制回压维持原钻井排量和泵压排除溢流。开井循环油气无控制大量侵入井内； 　　②配加重浆没有考虑地层的承压能力，没有在加重浆中加入堵漏材料配堵漏加重浆； 　　③井内有压力，打开防喷器，井内液体无控制喷出，井控险情加剧； 　　④配置加重浆必须控制基本性能特别是粘度和切力。 　　5月26日1：00因下雨生产水供应不足，井队被迫停止压井作业，实施关井，关井后，套压为2.7Mpa（上报1.7MPa），随后关井套压下降为0MPa。 　　现场处置优缺点： 　　①井漏后等停期间没有定时通过压井管汇灌泥浆维持环空液柱高度，减缓油气侵入； 　　②生产组织不力，预案内容不全，预案制订时外部环境是必须考虑的因素。 　　5月26日10：00生产水到井，配备加重泥浆2罐60m3，两罐加重泥浆密度均为1.13 g/cm3，打入后未返出，随后关井，其间持续检测有毒有害气体，硫化氢：0，一氧化碳1-2ppm。 　　现场处置优缺点： 　　①开井泵入重浆是小井眼动态压井，不适合本井且不符合细则立压为零，套压不为零的处置方法； 　　②处置过程中坚持检测有毒有害气体，防护意识强。 　　12：00套压显示为3Mpa，持续检测至16：30套压下降为2.5MPa，17：00开节流阀放喷2分钟，套压降至0MPa，关节流阀等加重堵漏材料。 　　现场处置优缺点： 　　①套压在安全关井范围内不用放喷。放喷使井筒压力降低，油气更多侵入井内； 　　②上部井漏，可关井间断在钻具内泵入加重浆平衡地层压力，减少油气侵入。 　　5月27日00：00加重材料及化工泥浆材料到井，2：00开始二次堵漏，共配置堵漏泥浆4罐，100m3，密度和粘度分别为1.09/110，1.09/120，1.10/110，1.09/90，泥浆打入后返出物均为原油，堵漏过程中立压为2MPa，套压2.5MPa，关井后立压0MPa，套压为1.5MPa。 　　现场处置优缺点： 　　①井筒容积约93.8m3，配堵漏加重浆可考虑配适量，主要将堵漏材料的浓度加大。 　　②通过环空灌加入有堵漏材料的加重钻井液，同时从钻