等强剥肋滚轧直螺纹连接技术在框架工程中的应用　.docVIP

等强剥肋滚轧直螺纹连接技术在框架工程中的应用 (中铁六局呼和浩特铁路铁建设有限公司，内蒙古呼和 浩特 010050) 文章介绍了等强剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术在 实际工程中的应用，证明其具有接头强度高、性能可靠、质 量稳定、连接速度快、施工方便等特点，有良好的应用前景。 关键词：等强剥肋滚轧直螺纹；钢筋；钢筋直螺纹连接 TU74 B 1007- 6921 (XX) 15—0109—04 承建的二连如意大厦工程位于二连浩特市迎宾路西侧， 是集餐饮、住宿、娱乐、交易于一体的准四星级酒店。总建 筑面积16248m 2,檐口高42. 5m，结构形式为框架剪力墙 结构。钢筋工程共14001,粗钢筋连接技术打破呼铁建设公 司一直采用的焊接技术，第一次引进并采用现在国内最先进 的机械连接技术-等强剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术 的机械连接技术- 等强剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术 1机械连接的种类及特点 粗钢筋机械连接技术是80年代中后期发展起来的，截 止现在要有以下几种：套筒冷挤压连接开；锥螺纹；镦粗切 削直螺纹；挤压肋滚轧直螺纹；剥肋滚轧直螺纹；等强度剥 肋滚轧直螺纹。 1.1套筒冷挤压 套筒冷挤压连接技术是用高压油泵作动力源，通过挤压 机将连接套筒沿径向挤压，使套筒产生塑性变形，与钢筋相 互咬合，形成一个整体来传递力的。由于设备笨重，工人劳 动强度大，设备保养不好易产生漏油污染钢筋，影响效力正 常发挥，给使用维修带来不便，连接速度不如螺纹连接，套 筒较大，成本比螺纹连接高。 1.2锥螺纹连接技术 锥螺纹连接技术是用锥螺纹套丝机将钢筋端头先加工 成锥螺纹，然后把带锥螺纹的套筒与待对接钢筋连接在一起 钢筋与套筒连接时必须施加一定的拧紧力矩才能保证连接 质量，若工人一时疏忽拧不紧，钢筋受力后易产生滑脱，锥 螺纹底径小于钢筋母材基圆直径，接头强度会被削弱，影响 接头性能，虽然锥螺纹连接对中性好，但对钢筋要求较严， 钢筋不能弯曲或有马蹄形切口，否则易产生丝扣不全，给连 接质量留下隐患。所以，现场管理应要求较严。 1.3镦粗切削直螺纹 镦粗切削直螺纹连接技术是先将钢筋的马蹄形端头切 掉，再用钢筋镦头机将钢筋端头镦粗，用直螺纹套丝机将其 切削成直螺纹，通过直螺纹套筒将待对接的钢筋连接在一起 镦粗直螺纹连接不仅工序繁锁，镦粗后的钢筋头部组织发生 变化，不经回火处理，会产生应力集中，延性降低，对改善 接头受力是不利的。 1.4挤压肋滚轧直螺纹 挤压肋滚轧直螺纹连接技术是用直螺纹滚轧机把钢筋 端部滚轧成直螺纹，然后用直螺纹套筒将两根待对接的钢筋 连在一起。由于钢筋端部经滚轧成形，钢筋材质经冷作处理， 螺纹及钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材 基圆直径对强度削弱带来的影响，实现了钢筋等强度连接。 该项技术的特点是加工工序少、连接强度高、施工方便等优 点，由于钢筋本身轧制公差较大，丝头加工质量控制难度大， 滚丝轮受力条件恶劣、工作寿命低 1.5等强度剥肋滚轧直螺纹 等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术是在一台专用设备上 将钢筋丝头通过剥肋滚轧螺纹自动一次成形，由于螺纹 将钢筋丝头通过剥肋 滚轧螺纹自动一次成形，由于螺纹 底部钢筋原材没有被切削掉，而是被滚轧挤密，钢筋产生加 工硬化，提高了原材强度，从而实现了钢筋等强度连接的目 的。此技术以其操作简单，加工工序少，滚丝轮工作寿命长， 接头稳定可靠，施工便捷；螺纹牙型好，精度高，不存在虚 假螺纹，连接质量可靠稳定。 综合以上各类钢筋机械连接技术特点的比较，等强剥肋 滚轧直螺纹钢筋连接技术是在粗钢筋机械连接的基础上，吸 取套筒冷挤压、锥螺纹、镦粗切削直螺纹、挤压肋滚轧直螺 纹连接技术缺点的前提下新开发的一种钢筋连接技术。现此 项技术被广泛用于大中型工程中。 2等强剥肋滚轧直螺纹的适用范 等强剥肋滚轧直螺纹连接接头适用于一切抗震设防和 非设防的混凝土工程结构，尤其适用于要求充分发挥钢筋强 度和延性的重要结构中。 3等强剥肋滚轧直螺纹接头类型 按连接方式可分为：标准型、正反丝扣型。按连接钢筋 直径可分为：同径接头、变径接头。 施工中采用接头形式：根据二连如意大厦工程的具体情 况，在选择钢筋连接方式时，柱内主筋连接采用同径标准型 ——钢筋可自由转动的场合，连接时先将套筒旋到一根钢筋 上，再将另一根钢筋旋入套筒拧紧。梁内主筋连接采用同径 正反丝扣型——用于钢筋完全不能转动的场合，可通过套筒 在一个旋转方向中，松开或拧紧第二根钢筋。 740)th is. width=740 nborder=unde f ined 4材料及机具设备 4. 1钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热乱带肋钢筋》 的要求及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》的要求。 4.2套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金结构钢， 其材质应符合GB699的规定。 4.