《水磨石施工方案》-公开·课件设计.pptVIP

水磨石施工方案 目录 施工准备 施工技术安全交底 施工流程 质量控制 通病及防治 成品保护 施工准备 1.作业条件: 1)立好门框，并加保护;将地面有关的各种设备及埋件安装完; 2)冬期施工，环境温度应保持在5℃以上; 3)墙面弹好+500mm标高线。 施工技术安全交底 1临时用的照明灯，必须采用安全电压； 2操作工人应穿胶鞋，戴绝缘用套； 3使用磨石机应注意如下事项。 1）使用磨石面前，详细检查各部件是否完好，将电动机进行运转，传动部分应设防护罩，正常后方可工作。 2)使用磨石机应安装“漏电掉闸”，电源的电压与磨石机上的电压相符。 3)磨石机上所用的电线，必须选用完好的胶皮绝缘线，如胶皮线破裂，应及时通知电工更换。 4)在搬动磨石机时，应关断电源后搬移。 5)电源开关应钉上绝缘盒，合闸时必须将手擦干。 6)操作时，如发现发动机发热、零件脱落、或声音不正常，应立即停机检查 施工流程 基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→草酸清洗→打蜡上光 质量控制 主控项目 水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为6～15mm;水泥强度等级不应小于32.5级; 水磨石面层拌合料的体积比应符合设计要求，且为1:1.5～1:2.5（水泥:石粒）。 面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹。 通病及防治 一、分格条折断，显露不清晰 主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），滚压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。 成品保护 一、铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其他设备; 二、水磨石地面打蜡后，应注意铺锯末养护; 三、用手推车运料时，应注意保护门框和地面，小车腿脚应用胶皮或者布包裹，以防止损坏地面; 四、进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，楼梯、电梯井处应设挡水台防止流到下一层，且不得流入下水口及地漏内，以防堵塞; 五、磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖 * 2.材料准备 水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5 砂子：使用中砂，含泥量不得大于3%; 石粒：采用白云石，大格内使用中八厘，粒径约6mm。 玻璃条：普通玻璃裁制而成，3mm厚，12mm宽，长度以分块尺寸而定; 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释; 地板蜡：天然蜡或石蜡熔化配制 3.主要机具 水磨石机、滚筒、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、8mm孔径筛子、油石、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾等 基层处理 ：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将粘在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 找标高弹水平线 ：根据墙面上的+500mm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，要相一致 抹找平层砂浆 ：1.根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度12mm，抹1：3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横间距1.5m左右），大小约8～10cm。 2.灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋，间距1.5m 3.在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为1：0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1：3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到1.2Mpa，由于可进行下道工序施工。 弹分格线：在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准弹分格线。根据实际结构尺寸，过道中间按0.9m×0.9m分格，两边各留10cm；教室中间为0.95m×1m，两边各留10cm。 镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30o八字形，高度应低于分格条条顶4～6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆 拌制水磨石拌合料： 1、拌合料的体积比宜采用1:1.5～1:2.5（水泥:石粒），要求配合比准确，拌合均匀。 2、各种拌合料在使用前加水拌合均匀，稠度5～6cm。 涂刷水泥浆结合层：先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比为1:0.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，一次不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。 铺设水磨石拌合料：水磨石的拌合料的面层厚度，除有特殊要求的以外，