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浅析凝汽器真空下降原因及采取相应措施
浅析凝汽器真空下降原因及采取相应措施
摘要:由于凝汽器真空下降使汽轮机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性都会有所降低,分析真空降低的原因,提出提高机组凝汽器真空的有效方法显然十分必要。根据这一现状,结合现场实际,分析凝汽器真空下降的主要特征及其原因,根据相关参数的变化和电厂运行检修规程,提出相应的处理方法,以保证机组在合理的背压下运行,提高机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性。
关键词:凝汽器;真空;原因分析;应对措施
凝汽器是凝汽式汽轮机装置的主要组成部分之一,它的主要作用有两个方面:一是在汽轮机排汽口建立并维持高度真空;二是保证蒸汽凝结并供应洁净的凝结水作为锅炉给水。凝汽器的结构类型目前采用最为广泛的是表面式凝汽器,其特点是冷却介质与蒸汽经过管壁间接换热,从而保障了凝结水的洁净。凝结设备在热力循环中起着冷源作用,降低汽轮机排汽的压力和温度,可以提高循环热效率。凝汽器真空的下降会使汽轮机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性降低。
北方铜业热电厂凝结设备采用的是N-1000-2型凝汽器,属于分列二道制表面式水冷,冷却面积为1000m2,冷却水量3000t/h,水室内最大允许水压0.25MPa,冷却水压0.17MPa,水阻0.1MPa,冷却水流速1.85m/s。
热电厂曾经多次发生凝结器的真空缓慢下降的异常情况,给汽轮机组的安全经济运行造成一定的影响。各机组都不同程度发生过凝结器真空缓慢下降的异常情况,只是真空下降的最低数值不同。造成凝结器真空缓慢下降的原因较多,现在就本人在生产实际工作中遇到的造成凝结器真空缓慢下降的原因与处理方法介绍给大家仅供参考,若有错误观点则请指正,谢谢!
一、在汽轮机组启动过程中,造成凝结器真空缓慢下降的原因
1、凝结器热水井水位升高
(1)、原因:凝结器的热水井水位过高时,淹没凝结器铜管或者凝结器的抽汽口,则导致凝结器的内部工况发生变化,即热交换效果下降,这时真空将会缓慢下降。而造成凝结器的热水井水位升高的原因可能是:一除盐水补水量过大;二低加凝结水排水不畅;三凝结水系统上的阀门开度不足造成的。
(2)、现象:机械真空表、真空自动记录表、汽轮机的排汽缸温度的指示值下降、而凝结器电极点、就地玻璃管水位计值会上升。
(3)、处理:当确证为凝结器的热水井水位升高造成凝结器真空为缓慢下降时,值班员必须立即检查究竟是什么原因使凝结器真水位上升,迅速想办法将凝结水位降至正常水位值。
2、凝结器循环水量不足
(1)、原因:当循环水量不足时,汽轮机产生的泛汽在凝结器中被冷的量将减小,进而使排汽缸温度上升,凝结器真空下降,造成循环水量不足的原因可能是:一循环水泵发生故障;二循环水进水池水位低引起循环水泵汽化,使循环水量不足;三机组凝结器两侧的进、出口电动门未开到位;四是在凝结器通循环水时,系统内的空气未排完。
(2)、现象:机械真空表、真空自动记录表的指示值会下降,汽轮机的排汽缸温度的指示值上升,凝结器循环水的进、出口会波动,凝结器循环水的进、出口水温度会发生变化(进口温度正常,出口温度升高)。
(3)、处理:当确证为凝结器循环水量不足造成凝结器真空为缓慢下降时,值班员应迅速汇报班长,同时,检查循泵运行是否正常,进水水位是否正常。迅速到就地检查机组凝结器的两侧进、出口电动门是否已经开到位,两侧进、出口压力是否波动。
3、处于负压区域内的阀门状态误开(或误关)
(1)、原因:由于机组启动过程中,人员操作量大,在此过程中难免会发生操作漏项或是误操作的情况,这是造成此类真空下降的主要原因。
(2)、现象:机械真空表、真空自动记录表、汽轮机的排汽缸温度的指示值下降,发生的时间之前,值班人员正好完成与真空系有关操作项目。
(3)、处理:当确证为处于负压区域内的阀门状态误开(或误关)造成凝结器真空为缓慢下降时,值班人员应迅速将刚才所进行过的操作恢复即可。
4、轴封加热器满水或无水
(1)、原因:在机组启动过程中,由于调整不当或是轴封系统本身的原因使轴封加热器满水或是无水,将导致凝结器真空下降,造成轴封加热器满水或是无水的原因可能是轴封加热器铜管泄漏;轴封加热器至凝结器热水井的疏水门开度不足,或是疏水门故障;抽汽逆止门的回水门开度过大;轴封加热器汽侧进、出口门开度不足,疏水量减少,使轴封加热器无水。
(2)、现象:机械真空表、真空自动记录表的指示值会下降,汽轮机的排汽缸温度的指示值上升,若是轴封加热器满水,则汽轮机的前、后轴封处会大量冒白汽,而此时轴封压力会上升,严重时,造成轴封加热器的排汽管积水,使轴封加热器工况发生变化,导致真空下降;若是轴封加热器无水,则大量的轴封用汽在轴封加热器中未
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