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满堂钢管支架现浇箱梁设计探讨
满堂钢管支架现浇箱梁设计探讨
摘要:本文根据汕头至昆明高速公路贵州境顶效东T互通主线桥为例,探讨了满堂钢管支架现浇箱梁的设计。
关键词:满堂支架;现浇箱梁;验算
中图分类号:TU7 文献标识码:A
1工程概况
汕头至昆明高速公路贵州境顶效东T互通主线桥位于兴义市万屯镇的新贡村,全长553.894米,设计中1~8跨、15~17跨为30米预制箱梁,9~14跨为现浇箱梁,现浇箱梁全长200米,组合类型为30m+40m+30m为一联,按设计要求,一联一次性浇筑完毕。箱梁断面为单箱双室,边墩处及中跨跨中箱梁直线段梁高为1.6米,箱梁主墩处高2米,并向两侧边墩以10米的范围内线性变化至1.6米。箱梁在边墩墩顶设置端横梁,厚1.5米,在主墩顶设置中横梁,厚2米,箱梁顶板、腹板、底板在靠近端横梁、中横梁均有变化。
2 满堂支架设计说明
现浇段地质情况为表层有3米左右厚的黄粘土,下承层为灰岩。根据现场地基承载力试验,表层地基承载力在200Kpa~250Kpa之间。因此,地基处理按挖出耕植土、堆积土后回填35cm片石、加5cm厚C10混凝土进行处理,周边修筑截水沟,防止地面水、养生水、混凝土浇筑水流入现浇筑区地下,导致地基承载力降低。
因现浇浇箱梁为变截面箱梁,翼板宽度为2.5米,为了节约钢管支架,钢管架设计按梁高2米、端头部分2.5m范围,腹板厚60cm断面的腹板底板,翼板四个部分分开设计。
箱梁梁端横梁及中横梁范围钢管纵向间距为40cm,横向间距翼板为80cm,腹板为25cm,底板为30cm(见图1)。其他部分钢管纵向间距为60cm,横向间距翼板为80cm,腹板为40cm,底板为60cm,步距(垂直间距)120cm(见图2)。
搭设宽度为14米,含一边2米的操作平台。立杆钢管下垫宽12cm、厚10cm的木方,并用顶托增加同木方的接触面积(见图3)。在箱梁从1.6米变化到2米段每三排增加斜支撑,斜撑与底面垂直,平衡底模板侧压力。钢管支架纵横向断面每隔6排加一道剪刀撑,夹角为45度。剪刀撑应与地面牢固连接,防止滑移。剪刀撑杆接长采用搭接,严禁对接,搭接长度不小于1m,扣件不得少于2 个。立杆接长除顶层顶步可采用搭接,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm; 搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转和扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。搭设高度最大为13m,立杆采用单立管,采用的钢管类型为 48×3.5。
3 梁端(端横梁及中横梁)验算
计算选择最大荷载组合段,主要荷载组合如下:
砼重量(纵向1米)=14×2600=36400kg, 钢筋重量=4335kg, 钢绞线重量=12×19*1.1=251 kg。
永久性荷载=(364000+43350+2510)÷1000÷7=58.55Kpa。
可变荷载:
模板体系荷载按规范规定=0.75Kpa。
砼施工倾倒荷载按规范规定=4.0Kpa。
砼施工振捣荷载按规范规定=2.0Kpa。
施工机具人员荷载按规范规定=2.5Kpa。
可变荷载总计:9.25Kpa。
荷载总计:67.8Kpa。
3.1 横杆的计算
3.1.1 均布荷载值计算
横杆静荷载
P1=0.038kN/m
活荷载标准值
Q=67.8×0.4/2=13.56kN/m,
静荷载的计算值
q1=1.2×0.038=0.0456kN/m,
活荷载的计算值
q2=1.4×13.56=18.982kN/m,
3.1.2 强度计算
跨中最大弯矩计算公式如下:
M1max=0.08q1l2+0.10q2l2
跨中最大弯矩为:
M1=(0.08×0.0456+0.10×18.98)×0.42=0. 304kN?m
支座最大弯矩计算公式如下:
M2max=-0.10q1l2+0.117q2l2
支座最大弯矩为:
M2=-(0.10×0.0456+0.117×18.98)×0.42=-0.356kN?m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
?滓=0.356×106/5080=70.08N/mm2
横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.1.3挠度计算
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038kN/m
活荷载标准值q2=18.98kN/m
V=(0.677×0.038+0.990×18.
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