宁波优耐特生产系统评价与优化研究【开题报告】.docVIP

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  • 2019-01-04 发布于广东
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宁波优耐特生产系统评价与优化研究【开题报告】.doc

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开题报告 宁波优耐特生产系统评价与优化研究 Research on the evaluation and optimization of production system of Ningbo unite 课题来源及选题的目的和意义 课题的来源:教师科研和实际生产 选题的目的及意义: 在经济全球化的趋势下,企业的生产系统是企业管理的的依据,它对企业的生产任 务做出统筹安排,规定着企业在在计划期内产品牛产的品种、牛产流程、设施布置、牛 产组织工作、库存管理、设备管理、质量管理等指标,是提高企业经济效益的重要环节。 对此,木文从宁波优耐特企业生产系统的现实情况出发,分析了宁波优耐特企业生产系 统的现状、优势及存在的问题,在此基础上着重分析了宁波优耐特企业生产系统面临的 问题,最后进一步针对宁波优耐特企业生产系统中存在的问题提出具有可操作性的对策 及建议。 课题对宁波优耐特生产系统评价与优化进行研究,更加系统地分析了宁波优耐特企 业生产系统存在的问题和深层次的影响因素,完善了相关理论体系,在培养人才和自主 创新方面给出了自己的想法和思考,具有一定的理论意义。通过对宁波优耐特企业生产 系统的研究,有利于宁波优耐特企业从中找到可以实施的具体方案,给予企业积极有效 地发展启示。课题的研究对于今后宁波优耐特企业精益生产、优化生产设施布置、改进 作业方式、改进生产计划方、转变采购与库存模、优化人力配置、强化现场管理等具有 重要的现实意义。 本课题所涉及的内容国内外研究现状综述 国外学者对企业生产体系的研究较集中,但对企业生产系统优化的相关研究则比较 零散。Rober A Mundell教授认为任何一个生产系统都应该具有六种基本功能,不同的 生产系统之间只是在不同功能的具体要求上有所不同。人们可以把生产系统的功能分为 两部分:一是生产系统的生存功能,二是生产系统的发展功能。Rober A Mundell教授 认为这两种功能相互依存,如果牛存功能在牛产系统中得不到保证,则牛产系统将失去 存在的意义,但如果生产系统拥有良好的生存功能,却没有良好的发展功能为后盾,那 么生产系统也就不可能得到发展。与Mundel 1不同的是,作为现代企业管理模式理论的 代表性人物Konstantinc Gatsios则在5s现场管理法分析了企业生产系统的管理模式。 在实证研究中,5s现场管理法开始越来越多的应用到企业牛产系统实际问题上。针对企 业的自身因素,T订lbergen和Poyhonen通过多元逐步回归分析的方法,选取数据做相 关性的分析得出,企业是一个复杂的系统,有自身的特定功能。它乂是个开放系统,是 外部更大的系统一社会系统的一个子系统,与外部犬系统有着大量的信息、能量和物质 的交换。企业之所以能存在下去,完全取决于它能否与外部环境成功地进行信息、能量 和物质的交换。这是企业牛产系统的一大优势,这种变量持续发展最终会使企业牛产总 量不断增加。由于与我国拥有不同的产业结构,国外学者对我国企业生产系统优化的研 究还比较少,不够深入。 国内很多学者从宏观角度分析了企业生产系统中存在诸多问题。曹康在对企业生产 流程、设施布置、生产组织工作、库存管理、设备管理、质量管理等现状上进行了分析。 张寒在中国企业生产系统优化中存在的影响因素实证分析中指出,生产组织结构屮存在 的问题和生产管理流程存在的问题将不利于企业生产管理的多元化发展。学者卢茜通过 经济学理论和相关数据,论述了生产企业虽然依靠廉价的劳动力优势,占据着良好的市 场地位,但是优秀的企业领导人才却少之乂少,在企业管理上缺乏领导能力,长期因循 守旧、管理者依赖控制、管理者目光短浅,长期依靠这种领导模式下的企业是不能够长 久地立足在世界市场上的,因此对优秀人才的培养,领导者发展追求、领导者的远大目 标、领导者挑战未来的勇气,这些在企业管理中是刻不容缓的。对于企业生产系统中存 在诸多问题的原因,罗明忠在新形势下企业生产系统优化发展探讨中提出这样的看法, 认为企业部门沟通与合作中存在的问题、绩效考核的问题、库存管理存在的问题、现场 管理这些问题在企业中不断突出,这必将会导致企业生产缓慢。 本课题有待解决的主要关键技术问题 随着社会的进步和人们生活水平的不断提高,越来越多的企业都感到使用程序化的 管理给人们生活和生产带来的巨大好处。本人也深刻认识到这一点,企业生产相对比较 频繁,而口相应的生产管理系统也比较落后。企业生产系统可以使企业能够更快速的, 更完善的,更便捷的来管理所在企业生产的基本情况和信息。简单的说就是将生产系统 优化,可以主要需解决的以下的问题: 1) 生产组织结构中存在的问题; 2) 牛产管理流程存在的问题; 3) 部门沟通与合作中存在的问题; 4) 绩效考核的问题; 5) 库存管理存在的问题; 6) 现

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