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钢筋植筋施工方案03 武汉轨道交通二号线一期二十九标土建工程 钢筋植筋方案 编制： 复核： 审批： 中铁十七局集团有限公司 武汉轨道交通二号线一期二十九标项目部 2012年2月 一、 编制依据 施工图纸及施工合同 《GB50367混凝土结构加固设计规范》 二、 适用范围 本方案适用于钢筋混凝土结构柱（墙）施工时不进行拉结筋或其埋件 的预埋，在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入施工。 三、 施工准备 1、 机具设备 钢卷尺、墨线盒、冲击钻、专用毛刷、吹风机、铁桶，手持式自动压 力灌浆器、钢丝刷等。 2、 材料要求 ①、钢筋要按设计要求加工，其规格、长度端头弯钩要符合要求。 ②、植筋胶 植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类的胶粘剂，其 安全性检验指标必须满足下表要求。 植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用 说明书、产品检验报告和复试报告。 3、劳力组织 采用7人小组进行施工。成孔阶段由2人定位弹线，3人打孔、清孔； 清孔后由技术人员及现场监理验收，注胶、植筋阶段由2人操作完成。 四、施工工艺 1、 施工流程 弹线定位一〉钻孔一〉清孔一〉配胶一〉注胶一〉植筋一〉检查验收 2、 施工步骤 弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表血，按设 计或构造要求在设路拉结筋的位路，沿高度方向进行弹 线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位路。 钻孔：根据弹出的钻孔位路，使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入, 以便控制钻孔的垂直度。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到柱（墙） 主筋，可把钻孔位路水平平移一个钢筋直径的位路，重新钻入，原钻出的 未成型废孔用X 1水泥砂浆填塞补平。 钻头直径应比需植入的钢筋直径大4~8mm左右，以钢筋直径为①25 为例，钻头选用d）32的合金钻头。 植筋的锚固深度必须经计算确定，严禁采用按短期拉拔试验值或厂商 技术手册的推荐值。 钻孔深度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006屮提供的 植筋锚固长度Ld公式确定：Ld 2巾N*巾ae*Ls。 Ls : Ls= 0.2*aspt*d*fy/fbd 巾N :考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正 系数，WN二巾br* Ww*巾t。 Wbr：考虑结构构件受力状态对承载力影响的系数：当为悬臂结构构 件时，巾br=1.5；当为非悬挑的重要构件接长时，巾br= 1.15；当为其他构件时，ebr=1.0。 *w：混凝土孔壁潮湿影响系数，对耐潮湿型胶粘剂，按产品说明书 的规定值采用，但不得低于1.1。 巾t:使用环境的温度t影响系数，当W600C时，取Wt =1.0o it ae： 考虑植筋位移延性要求的修正系数；当混凝土强度等级低于C30时，对6 度区及7度区一、二类场地，取= 对7度区三、四类场地及8度 区，取巾ae = 1.25。当混凝土强度高于C30时，取巾ae = l?O。 aspt：为防止混凝土劈裂引用的计算系数，按下表确定。 /fyHRB400 = 360 N/mmo d：植筋钢筋直径。 清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹 清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机配合进行。清孔时用“四吹三刷”法， 即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动, 如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。 孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设 计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。如采用的植 筋胶产品不怕水，植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工，使用这类植筋胶可以 用水铺助清孔。具体可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。 配胶：当植筋直径大于22mm时必须采用A类胶。 如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植 筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验 收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋己准备就绪，达到植筋操作准 备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选 用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。 注胶：液体状胶用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆, 将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注 胶咀伸入钻好的植筋孔中，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外 拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至 离孔口 1/3孔深时方可停止注胶，以钢筋后胶液略有被挤出为度。一 次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆清洗干净，以 利再用。 植筋：植筋在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后, 将加工好的钢筋植入端醮少许胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边 沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。