分析数控车床液压系统设计.pdfVIP

· 机械制造与研究 · 张志英 ·数控车床液压系统设计 数控车床液压系统设计 张志英 (南京数控机床有限公司，江苏 南京2l1100J 摘 要 ：从数控车床液压系统完成加工零件所需要的一些辅助动作，如提供加工零件的夹紧 力、顶紧力以及刀盘锁紧力、油缸的换位动作及大倾斜拖板的平衡装置等方面，总结了数控车 床液压系统设计可靠合理的要求和参数，并给出了典型液压系统设计的实例。 关键词：数控车床；液压系统；平衡装置；拖板；平衡阀 中图分类号 ：TH137；TG659 文献标志码 ：B 文章编号：1671-5276(2010)01-0033-03 HydraulicSystem DesignofCNC Lathes ZHANG Zhi—ying (NanjingCNCMachineToolCo．，L{d．，Nanjing211100，China) Abstract：Thepaperexpoundsreasonabledesignrequirements，technicalparameteres，therepresentativedesignschemeandex- amplesoftheCNC lathes’hydraulicsystem．Itdealswiththeclampingpressureofspindle，pullerpressureoftailstock，lockpressure oftooldisk，changingpositionofcylinderandtheequalizerofobliquecarriageetc． Keywords：CNC lathes；hydraulicsystem；equalizer；carriage；balancevalve 数控车床用于全 自动加工回转体盘类、轴类等零件。 零件可在一次装夹后完成 回转体曲面、沟槽、镗孔、钻孔、 扩孔、攻铰螺纹、车螺纹等复杂工序，并要求效率高、可靠 性强等特点。数控车床液压系统是加工中心铣 、钻 、镗类 机床中的一个典型部件。 图1 工件的夹紧 l 数控车床对液压系统的要求 b)工件的轴向顶紧：数控车床加工轴类零件其长径 数控车床液压系统同液压机、磨床、工程机械液压系 比超过3倍时，根据零件的加工要求 ，一般需用活动顶尖 统相比有其特定之处，主要完成加工零件所需的一些辅助 顶紧工件 ，以加强工件的刚性 ，防止在切削过程中发生振 动作。 动。数控车床为体现其高效、自动化 ，尾座套筒的伸缩与 数控车床液压系统所承担的辅助动作所需力及流量 普通车床有所不同。普车套筒伸缩由手动完成 ，数控车床 变化较小，主要负载是提供加工零件的夹紧力、顶紧力以 尾座套筒的伸缩一般通过液压油缸推动套筒来实现。 及刀盘的锁紧力和一些油缸换位动作及大倾斜角度拖板 c)工件的径向辅助支承：车床加工细长轴时，为保证 的平衡。为满足上述功能，一般采用中低压系统，压力在 切削的顺利进行，一般需在工件中间加装中心架。普车的 7MPa以下，液压系统流量一般在0．5×10 m ／s(3OL／ 中心架通常为手动来完成工件的支承；数控车床的中心架 min)以下 。 大多采用液压 自定心中心架。 d)拖板的平衡 ：数控车床的刀台、刀盘、小拖板等联 2 数控车床液压系统的主要动作 成一体 ，由 轴滚珠丝杠通过伺服 电动机带动而上下移