生产运作管理 Chapter 7 工艺选择与设施布置.pdf

生产运作管理 生产运作管理 工艺选择与设施布置 工艺选择与设施布置 Chapter 7 Chapter 7 7-1 学习目标 学习目标 学习本章以后，你将能： 了解或描述：  常见的几种工艺类型  工艺选择的关键问题  设施布置的基本类型 产品原则布置的设计与工艺原则布置的设计 的方法及其优缺点 能够进行一些简单的工艺原则布置设计 7-2 丰田的全球车身流水线 丰田的全球车身流水线 全球车身生产线——一个标准化的金属加工系统 新生产线的投资要比它所取代的那条节省50% 在新生产线上生产一种不同的轿车，成本降低70% 空间只有旧生产线所需场地空间的一半 同一车间可以生产8种车型，增强了灵活性 新制造体系大大节省制造多种车型的成本 思考 传统的汽车制造业属于哪种生产类型？ 丰田的全球车身生产线与传统的汽车制造工艺有何区别 之处？ 7-3 工艺选择 工艺选择 企业选择何种生产工序的战略决策 工艺类型  工艺专门化 批量加工  重复性加工 连续性加工 项目方式  了解每种类型的特征、优缺点以及对工人、 设备的要求 7-4 工艺选择—continued 工艺选择—continued 工艺选择的关键问题 产品和服务需求的性质——与市场需求相适应  自动化程度 优点：  完全一致的生产和服务  排除了人性化的情绪问题  减少了变动成本 缺点：  成本较高  不易轻易改变  在一定程度上对工人的心理和生产率产生负面影响 7-5 工艺选择—continued 工艺选择—continued 工艺选择的关键问题  自动化程度 分类  固定型  可编程型  柔性型  制造单元  柔性制造系统(FMS)  了解不同自动化类型的特征及优缺点 7-6 工艺选择—continued 工艺选择—continued 工艺选择工具——产品—工艺矩阵 （Product-Process Matrix, PPM）  1979年，由海斯（Robert H. Hayes）、惠尔莱特（ Steven C. Wheelwright ）提出  解释  二维矩阵  横坐标：产品结构与产品生命周期，沿箭头方向从左向 右表示从导入期到成长期到成熟期再到衰退  纵坐标：工艺结构与工艺生命周期，沿箭头方向从上向 下表示工艺