现代企业质量管理教材.ppt

目标偏离 值 测量的样本 A B C C B A 中心线 CL 下限线 LCL 上限线 UCL ①判断工序稳定的条件：一是点子在控制界限以内；二是在控制界限内的点子，排列无缺陷或者说点子无异常排列。两个条件同时满足，才能断定工序稳定。 ②判断工序不稳定的条件：一是点子超出控制界限（点子在控制界限上按照超出界限处理）；二是点子在警戒区内。点子在警戒区是指点子处在2σ-3σ范围之内。三是点子排列异常。以上三个条件只要有一个条件满足就可以断定工序不稳定，生产过程处于异常状态。应立即采取有效措施，使生产、质量迅速恢复正常状态。 （1）排列图的概念 排列图又称为帕累托（Pareto）图或主次因素分析图。它是定量找出影响产品质量的主要问题或因素的一种简单有效的方法。 ①收集一定期间的数据，例如不合格品的统计数字。 ②把收集到的数据根据原因、部位、工序、人员等情况分清层次，计算各类项目重复出现的次数及频率。 ③以一定的比例绘图，左方的纵坐标表示频数（出现次数或金额等），右边的纵坐标表示累计百分数 ④按频数的大小，依次将各项因素用直方形表示出来，成为几个由左向右下降排列起来的图形，即排列图。 ⑤将直方形端点的累计数，用一条折线连接起来形成一条由左向右上升的曲线，即帕累托曲线 柏拉多图 缺陷数 累计数 200 150 100 50 100% 75% 50% 25% 灰尘 碰撞 漆太薄 流漆 斑点 其他 排列图的横坐标表示影响质量的各种因素，左方的纵坐标表示频数，右边的纵坐标表示累计百分数。通常按累计百分数将影响因素分为三个区域，将质量缺陷分为A、B、C三类进行管理： 其中累计频率在0~80%区间项目划为A类，是主要控制项目，要加强控制； 累计频率在80~90%区间的为B 类项目，为次要项目，可按常规管理； 累计频率在90~100%区间的为C 类项目，为一般项目，可放宽管理。 （1）因果分析图法的含义 因果分析图法又称为鱼刺图法或石川图，它是日本东京大学教授石川提出的一种简单而有效的方法。它是一种通过查找产品的生产过程中的各个环节，来寻找分析产生质量问题的原因，进行定性分析的方法。当某质量问题出现时，从原材料、设备、操作方法、操作者和环境等方面入手，逐项查找产生质量问题的原因。 ①明确画图对象，弄清什么是质量特性结果，并用同一条主干线指向结果。 ②将影响质量的原因分类，先按大的方面分，然后由大到中、由中到小依次细分，直到可以直接采取措施为止，并用大箭头表示到图上。 ③对起决定作用的原因画成粗线或做标记使之醒目。 ④记载必要的有关事项，包括标题、单位、参与者、制图人、日期等。 特性要因图 ( 鱼刺图 ) 相关图法也叫散布图法或散点图法，它是用来分析研究某质量因素与质量特征之间相互关系及相关程度的方法。相关图法是分析影响质量两个因素之间的关联程度的一种工具。 散布图及在质量管理中的应用 （1）判断质量问题与某些因素有无关系 （2）判断是否有异常状况 （3）散布图有时表明一种趋势关系 正相关 负相关 不相关 （1）分层法简介 分层法又叫分类法，它是在质量管理中运用统计资料进行分类，据以分析影响质量原因的一种方法。 分层法是将收集到的数据按照不同的目的和要求加以分类整理，并据此分析影响质量的因素，采取相应的措施加以解决。 数据进行分层的角度可以是操作者、操作方法、所使用的设备、原材料等。通过分层，找到原因，分清责任，理出头绪，确定解决问题的方法。 ①按不同时间分。如按不同日期、不同班次进行分层。 ②按操作人员分。如按新老工作人员，不同班次的工作人员，不同性别和不同工龄等进行分层。 ③按使用设备分。如按不同的设备型号、工装夹具等进行分层。 ④按操作方法分。如按不同的温度、压力等工作条件进行分层；按不同的装卸、排列方法进行分层。 ⑤按材料（商品）分。如按产地、成分、规格、到货日期等进行分层。 统计分析表就是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种常用图表。统计分析法是利用以往的统计图表数据，初步整理、分析原因，找出质量规律波动性及影响质量因素的一种工具。常用的统计表主要有： （1）缺陷位置统计表。 （2）不合格项目分类统计表。 （3）质量特性值分布调查表； （4）不良品产生原因统计表。 一、ISO9000族系列标准简介 ISO是国际标准化组织的缩写代号，其全称是International Organization for Standardization , 翻译成中文就是“国际标准化组织”。ISO也是国际标准化组织颁布的国际标准代号。ISO9000系列标准，也称《质量管理和质量保证标准》。它是由ISO的质量管理和质量保证标准化技术委员会(TC176)制定的。 （1）ISO