搅拌摩擦加工对生物医用钛合金显微组织与摩擦磨损性能的影响-材料科学与工程专业论文.docxVIP

上海交通大学硕士学位论文 上海交通大学硕士学位论文 万方数据 万方数据 搅拌摩擦加工对生物医用钛合金显微组织与摩擦磨损性能的 影响 摘 要 Ti-35Nb-3Zr-2Ta（wt%）β 钛合金弹性模量低、生物形容性好、不 含生物毒性元素被广泛应用于生物医学领域。但是，与其他生物植入材 料，如 Ti-6Al-4V 等相比，其强度及耐磨性还有待提高。因此需要进一 步探寻有效方法来改善其表面性能。搅拌摩擦加工技术作为一种剧烈塑 性变形技术，可以有效细化晶粒，从而获得高性能的材料表面。 本文选用 Ti-35Nb-3Zr-2Ta（wt%）β 医用钛合金作为实验材料，纯 钛作为对比材料，采用搅拌摩擦加工技术对其进行表面改性。系统研究 了不同加工参数（旋转速度和加工道次）对 Ti-35Nb-3Zr-2Ta（wt%）β 医用钛合金及纯钛微观组织及摩擦磨损性能的影响。 结果表明：搅拌摩擦加工后，晶粒显著细化，且当加工参数为 375r/min，三道次时，可获得纳米晶组织。此外，所有参数下加工的样 品表面都出现了应力诱发 α″ 马氏体相，且其数量随着加工道次的提高 而增大，在低道次加工时，观察到有无热 ω 相析出。在较低变形量下， Ti-35Nb-3Zr-2Ta 合金的变形机制以位错、滑移及应力诱发马氏体为主； 当变形量增大时，则以形变孪晶为主，变形量继续增大，母相则逐渐稳 I 定并细化至纳米晶，此时发生 ω 相至 β 相的逆转变以及去孪晶化。 显 微 硬 度 测 试 分 布 知 ， 搅 拌 区 显 微 硬 度 显 著 高 于 母 材 。 且当 Ti-35Nb-3Zr-2Ta（wt%）合金 FSP 加工参数为 375r/min，三道次时，获 得搅拌区最高硬度 246.7Hv，相较母材提高了 30.3%。 Ti-35Nb-3Zr-2Ta 合金磨损率及平均摩擦系数随着加工道次的提升 而显著降低。磨损机制在较低变形量下以黏着磨损为主，磨损表面呈现 剥层撕裂，在较高变形量下磨损机制以磨粒磨损为主，磨损表面呈现犁 沟槽。 关键词：医用 β 钛合金；搅拌摩擦加工（FSP）；显微组织；摩擦磨损 II 上海交通大学硕士学位论文 上海交通大学硕士学位论文 MICROSTRUCTURE EVOLUTION AND WEAR PROPERTIES OF BIOMEDICAL ALLOY PROCESSED BY FRICTION STIR PROCESSING (FSP) ABSTRACT Ti-35Nb-3Zr-2Ta (wt%) β type titanium alloys are extensively used in medical fields due to their low elastic modulus, good biocapatibility, non-toxic elements. However, compare to other biological implants, such as Ti-6Al-4V, its strength and wear resistance need to be improved. Therefore, it is necessary to explore a way to improve the surface properties of Ti-35Nb-3Zr-2Ta (wt%) alloy. Friction Stir Processing (FSP) as one of the severe plastic deformation (SPD) method, which can arouse intense material flow and lead to effective grain refinement thus can obtain high-performance surface. In this paper, the Ti-35Nb-3Zr-2Ta (wt%) β biomedical titanium alloy and pure titanium alloy was processed by friction stir processing. The effect of FSP processing parameters ( including rotating speed and processing passes) on the microstructure and wear properties of Ti-35Nb-3Zr-2Ta and pure titanium alloy were investigated. The results