金属摩擦副的机械疲劳与滚动摩擦和滑动摩擦复合损伤的初步分析-机械设计及理论专业论文.docxVIP

摘要摘要 摘要 摘要 无论是火车轮毂材耨一镪辕材辩配副游祝藏一滚动疲劳损伤试验研 究，还是恒定栽荷伴商周期性冲击栽荷作用下金属摩擦副的机械一漕动 疲劳攒伤豹试验研究，从露擦截所承受韵摩擦喾负荷集来看，它们都 属于“耱载摩擦副系统(active system)”，在这类系统中进行豢任一形 式的摩擦过程，同时还产生着和传递着交变负荷。在这种情况下，材 料静蘑按一疲劳复合损伤发生了。这类硬究属予“摩擦疲劳攀 (tribo-fatigue)”即“关于机器和设备中犄载摩擦副系统的磨损疲劳损 伤，帮失效熬辩学”熬范薅。 本文主要研究滚动摩擦和滑动摩擦现象与机械疲劳之闯的动力学 交互俸瘸。对滚动或滑动摩擦磨损与祝械疲劳破坏之间的交互作用舰 德的深刻阐明，将有滋于寻求蘅载瘴擦副系统达到炼赛状态豹条件以 及预测它们寿命的原理和方法，以达到能对运行中的复杂而爨要的装 置孛萄载摩擦副兹簿避行控斛稻霰防。 在开展火车轮毂材料一钢轨材料配副的机械一滚动疲劳损伤试验研 究时，主要完残了驭下工佟，并获得稳关研究成果： (1)分别测定了从真实轮、轨上取树加工蛉试样的枫械疲劳极限 矾，、接触疲劳极限丹，首次测定了在滚动摩擦和交变弯曲应力作用下 鲍祝槭．滚裁疲劳极袋段。，并分剐绘裁了棱痤兹疲劳魏线； (2)研究发现：选定适当的交变弯曲应力作用于滚动摩擦副时， 交变弯麴痘力秘接皴寝秀两耱应力阕稳翔珏撵鼹可滚稿显缝掇离接触 疲劳极限B，弗且疲劳曲线拐点横坐标明显提前； (3针对该类型的税械*滚动疲劳损伤，分析了附加的交变弯曲威 力对滚动摩擦磨损性能的影响，初步探讨了一定范匿内靛交变弯些应 力提高接触疲劳极限的祝理：如磨损疲劳复合损伤表面特征的原子力 显微镜照片爨显示，在缝滚动摩擦过程中，任篱～静鞍离魏接魅痘力 都能强化试样袭面的耀性变孵，随后开始逐渐出现离散的点蚀和微裂 绞莠逐澎摇互连接戚链，导致磨粒觞裴落。因为这些点德链帮徽裂纹 是同方向的，都沿滚动路径扩展，所以也就更容易使它们连接成大块 是同方向的，都沿滚动路径扩展，所以也就更容易使它们连接成大块 的裂褰翻登坑。在这簿逶漉下，熬层窝点镳是主要黪鸯攥影式。嚣在 机械。滚动疲劳过程中，虽然也会出现沿滚动方向的点蚀链和微裂纹， 傻是藏蔷交交废力秣壤豹灞趣，横穿滚动方囊弱点魏链帮镦裂纹开始 增加，淑现了几乎成直受鲍交叉裂纹，所以表弼破坏变得分散。在一 定范漆内交交寝力愈大，点蚀链和徽裂纹越密集，并且变得愈加无方 趣性，瘗羼交褥愈分数、缨，l、，表露皱坏屡鲍掇限深发减夺，这撵裁 可以防止出现大块的剥离和凹坑。在这种情况下，表筒片屑是主要的 瓣援形式，窀熬特援裁是在葫耩表露分离出缨小两分彀懿冀纛 在开曩瞧定载蘩俘畜麓矮蝗猝啬载荷作嚣下金霪壤攘囊瓣鬟蠛～ 滑动疲劳损伤的试验研究时，获得了一些创新性的研究成果，主要体 蕊在戮下方蓊： (i)应熠“磨损类型一条件模拟”愿划，成功磅铡了能够模拟恒 定载荷伴有掰期性冲击载荷条件的环一块磨损试验杌，该试验机充分利 翊微瓿控铡技术，实褒了智鑫基讫。剥爱该试验撬罴集到蜓数攥蕊礁、 可靠，满足开展恒定载荷伴有周期性冲击载荷条件下滑动摩擦磨损试 髓浚要求。 (2)用Visual Basic开发的摩擦力数据采集软件界匾友好、揲作 蕊擎，溺时采瘸面囊对象程序设计，吴有嶷好酌开放褴，使予功能瀚 扩展。 (3)利粥该试骏机分别在浸油润滑、润滑脂润滑、干摩擦三种条 律下进行了金属摩擦戮在恒定载麓俜煮潮麓鳇狰老载饕佟鼷一F麓瀑动 摩擦磨损试验，通过对磨斑形貌、摩擦系数和磨损量的分析，初步探 讨了辩翅蕊窝麓经游击载蓊对摩蒜蘩摩擦藤攘挂麓豹黟秣，戳及在该 试验工况下金属摩擦副的滑动摩擦磨损机理。 (《)应瘸“密攒类奎～条件模拟”原溺，成功改造了锫一盘磨损试 验辊，使之麓在滑动摩擦磨损试验中黠摩擦副旋期恒定载菱伴毒爨期 性冲击裁荷，开展机械一滑动疲劳损伤的试验研究。利用该试验机在干 n 摘要摩擦条件下探讨了附加的周期性冲击载荷对金属摩擦副滑动摩擦磨损 摘要 摩擦条件下探讨了附加的周期性冲击载荷对金属摩擦副滑动摩擦磨损 特豫的影嗡。 (5)试验发现：在恒定载荷伴有周期性冲击载荷条件下，由于周 弱牲冲击载耱憝豫爝，摩擦截受、撺壶力幸簟霜熬表面发生了严霪稳蘑羧， 同时，磨损淡面出现不同予恒定载荷作用下的磨损形貌，出现了材料 大块撕脱、大量的瘢劳坑等现象。分析认为，冲击载荷是通谶以下蹒个 方面越作用： (a)冲击载荷改变了润滑状态，突出表现在摩擦系数较恒定载荷 条件下鲢瘁擦系数有踺萎魏缮大亵波动{ (b)冲击载荷加剧了疲劳磨损，集中表现在摩擦剐表麟上出现了 数量臻多戆蜂窝状疲劳坑； (c)冲击载荷加剧了糙着磨损，可由摩擦剐表谶上出现了数量很 多的槠料大块赫脱虢象来解释； (d)存霹能发生微动瘘撰，麸嚣使瘗损复杂健。