喷气织机织造经纬双弹牛仔布的研究.pdf

无梭织机使用技术与经验 织物组织：地组织二上一下右斜纹，边组织二 经纱回缩为一团，影响后道工序的生产。下轴后整 上一下变化方平组织。 经机上的经纱分区打结，固定在车头带尼龙毛刷的 紧度：经向60％，纬向40％。 模板上，防止经纱回缩。 缩率：经纱缩率12．2％，纬纱缩率6．4％。 整经工艺如下：机型ZC—L-180型本宁格整经 边经：96×2根。 机，整经速度600m／min，整经头份553根×2轴 幅宽：165cm。 +552根×6轴，张力杆问距30mm，夹纱器位置B档， 总经根数：4418根。 导纱钩位置2，滚筒压辊压力8格，经轴卷绕密度 0．55～0．609／cm3。 2生产工艺流程 3．2染纱 在牛仔布的生产工艺中，经纱染色方法主要有 染浆联合机是由轴经连续染色机和浆纱机联 两种，即染浆联合和球经(绳状)染色。因此对应 合的设备，它的任务是经轴平行染色与色纱上浆浆 的有两种生产工艺流程，对于双弹牛仔布，由于经 制成浆轴，供后道织机生产使用，由于染色时的状 纱是弹力纱，为了防止经纱扭结，最好采用染浆联 态成片状行进，因此染浆联合机又称片状染色生产 合式生产工艺。其工艺流程如下： 线。经纱着色质量直接影响牛仔布的外观，因此一 经纱：络筒一整经一染浆联合一穿缅 定要选用最好的染色的配方和最佳生产工艺。在实 际生产时应注意以下几点： 纬纱：络筒一定捻————————_．卜J (1)在开车前和运转过程中，要严格检查调整 织造一后整理 润湿剂、母液、浆浆液等的补给速率，务必使其达 3准备工序的生产要点 到工艺规定标准，并检查调整润湿槽，浆槽的温度 和两组烘筒的气压，使其达到工艺要求。 由于经纱为氨纶包缠纱，其工艺应按照弹力纱 (2)为了确保染色的均匀一致，减少轴与轴、 的特点加以配置，在准备工序中应对张力严加控 缸与缸、头与尾之间的色泽差异，必须严格固定车 制，如果使用张力不匀的织轴或筒纱，布面可能出 速，不准任意改动，无特殊紧急情况，染色单元部 现起皱、幅宽不等等疵点。 分不能停车。 3．1整经 (3)染槽内组分浓度会受多种因素影响发生 整经时必须严格控制经纱张力，力求做到张力 变化，为了获得均匀一致的染色质量，比色工应对 48tex+77．7 均匀，对于cJ dtex氨纶包缠纱，整经时 各染槽的组分浓度进行周期性的监测和调整，一般 应注意： 每小时一次。 (1)筒子成形好、大小基本一致，筒子卷绕密 (4)每落一只浆轴，比色工要采集一支色纱 度均匀，应控制在o．559／cmZ；左右。 样，做好每只轴的染色记录，并及时与标准色纱样 (2)适当加大经纱张力，单纱张力越大，经纱 对照，检查颜色、色