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项目三 制作鸭嘴锤;学习重点:
1. 能锉削曲面和斜面,并达到圆弧与平面连接光滑。
2. 了解麻花钻的结构和钻削用量的选择。
3. 能正确使用台钻进行钻孔及锪孔操作,并能达到一定的加工精度。
4. 会正确测量孔径与孔距尺寸。
5. 能合理选用铰杠和丝锥。
6. 会用经验公式计算螺纹底孔直径。
7. 能按正确的方法攻螺纹,并保证垂直。
;一、 曲面锉削
1.曲面锉削的方法
; 1.曲面锉削的方法
;
2. 曲面线轮廓度的检查方法
;任务实施
一、设备、工量具和材料准备 ;二、实施过程
STEP 1 读图
(1)分析图样。
通过图样(图32)可知,鸭嘴锤头总长为110 mm,边长为20 mm×20 mm,四条棱角处各倒了长为32 mm的斜角,鸭嘴部分是圆弧与斜面的光滑连接,并有平面度要求,工件加工完之后,除两侧端面外,所有锉纹都沿长度方向。;二、实施过程
(2)图样中倒角含义。
图样中倒角处标注为4×C1.5,如图34(a)所示,其含义为:倾斜角度为45°,两直角边长度均为1.5 mm的斜角,如图34(b)所示,共有4个。;二、实施过程
STEP 2 加工鸭嘴部分;STEP 2 加工鸭嘴部分;STEP 3 倒角;一、 钻孔
1.钻削用量的选择
(1)钻削速度v的选择。
钻削速度v是指钻削时钻头切削刃上最大直径处的线速度,其对钻头的寿命影响较大,可根据材料在表中选取一个合理的数值,然后将选定的钻削速度通过公式n=1000v/πD(r/min)换算为钻床转速n。;(2) 进给量的选择
进给量f是指钻头每转一转沿进给方向移动的距离,单位为 mm/r。当孔的表面粗糙度要求较小和精度要求较高时,应选择较小的进给量;钻孔较深、钻头较长时,也应选择较小的进给量.;2.切削液的选择
钻孔时摩擦严重,散热困难,此时使用切削液的目的就是降低钻削温度,提高钻头的寿命并改善切削性能。钻削不同的材料应选用不同的切削液;3.钻孔的步骤与方法
(1) 钻头的装拆
;
(2) 工件的装夹
在钻孔时,为保证钻孔的质量和安全,应根据工件的不同形状和切削力的大小,采用不同的装夹方法。
;(2) 工件的装夹
;(3) 钻速的调整
;(4) 钻孔要领
;(4) 钻孔要领
;二、锪孔
1.锪孔的形式
;
2.锪孔操作要点
;任务实施
一、 设备、工量具和材料准备;二、实施过程
STEP 1读图
(1)图样分析。通过图样(图38)可知,工件毛坯料为45#钢,外形尺寸为20 mm×20 mm×110 mm,要在上面钻一个8.5 mm的孔,并在孔口用锪孔的方法倒1.5 mm×1.5 mm的角,其长度方向的孔距为45 mm,宽度方向要求处在20 mm的中间,保证对称度误差不大于0.2 mm。;
(2)图样中倒角含义。图样中孔口处标注2×C1.5,如图 (a)所示,其含义为:锥角为90°,大端孔径为D+3 mm,深度为1.5 mm的锥孔,如图 (b)所示,共有2个(孔口两端)。;
(3)图样中代号含义;STEP 2 钻孔;STEP 3倒角
孔口倒角是用锪钻或改制的麻花钻来进行;STEP 4 检测;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;重难点回顾
一、曲面锉削;重难点回顾
二、钻孔与锪孔;重难点回顾
三、攻螺纹;重难点回顾
三、攻螺纹;重难点回顾
四、套螺纹;Thanks!
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