干熄焦运行工操作规程.pdf

干熄焦运行工操作规程 1 岗位职责 1.1 干熄焦班长 1.1.1 负责按出焦计划完成生产任务，完成各项技术操作指标。 1.1.2 指导和协助主操作手和生产巡检工操作。 1.1.3 做好开、停的操作。 1.2 主操作手 1.2.1 负责中控室EI 系统画面和主控盘的监控操作。 1.2.2 指导协助巡检工操作。 1.2.3 负责与炼焦及筛运焦联系。 1.2.4 做好开、停工与本岗位有关的操作。 1.2.5 配合检修人员做好检修工作。 1.3 副操作手 1.3.1 负责填写日报表。 1.3.2 协助主操作手工作。 1.4 巡检工 1.4.1 干熄焦采取主、副操作手和锅炉工双人巡检的制度，白班 9 ：00～10： 30，13：00～14：30 ；中班5：30～7 ：00，9 ：00～10：30 夜班1：00～2 ：30， 5：00～6：30 到现场巡检，其中主操作、副操每班各巡检一次，检查现场各项 参数与中控EI 操作画面显示是否有误。 1.4.2 负责提升机、装入装置、排焦装置、干熄炉本体设备、锅炉及其附属设 备的现场操作、检查、调节。 1.4.3 做好设备巡检记录。 1.4.4 积极配合主操作手操作。 1.4.5 做好开、停工的有关现场操作。 1.4.6 配合检修人员做好现场检修工作。 1 2 技术要求 2.1 旋转焦罐内只能接一炉焦炭（约23.5 t ），静置时间不超过30 分钟。 2.2 干熄炉预存段压力保持在0～-100 Pa，炉内料位控制在常用料位（上限下 限料位之间），排焦温度小于200 ℃，符合工艺要求。 2.3 严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在 115℃～130℃之间，在锅炉入 口处温度不高于980℃，工况正常时不低于680℃。 2.4 通过导入空气（锅炉入口温度在 600～980 ℃时）以及向循环气体通入 N2 （锅炉入口温度在600 ℃以下，980 ℃以上时）的方法及时调控循环气体中 氧气、一氧化炭、氢气的含量，使其符合工艺要求。 CO ：6 % 以下 H ：3 % 以下 O ：MAX 1 % 以下 2 2 2.5 按设备运行情况及时调控纯水罐、除氧器、汽包的水位。 纯水罐水位：0 ±100 mm 除氧器水位：0 ±100 mm 汽包水位：0 ±50 mm 2.6 认真分析锅炉水质，及时调控，使炉水达到水质要求，主蒸汽品质合格， 给水及炉水基准值见下表： 序号 控制项目 单位 控制指标 硬度 μmol/l ≤2.0 铁 μg/l ≤30 锅 铜 μg/l ≤5 炉 二氧化硅 μg/l ≤20 给 PH 值（25℃） 8.8～9.5 水 油 mg/l ≤0.3 电导率 μs/cm 0.2 联氨 μg/l 10～50 PH （25℃）