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OEE设备综合效率提升
课程介绍
在当前全球经济危机的冲击下,不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变,对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功,尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修,以此来提升设备的生产效率,但要用什么方法来考核和提升设备效率呢?为此我们将多年的实践活动总结出来与大家共享。
课程大纲
一、认识设备综合效率OEE
1、设备的效率损失在哪里?
2、OEE的由来与产生
3、为什么要使用OEE?
二、如何计算设备的效率OEE
1、设备的综合效率OEE的原理
2、单台设备的OEE计算
3、生产线的OEE计算
4、结合实际的OEE计算练习
三、设备综合效率OEE的分析
1、OEE的行业先进水平是多少?
2、速度损失是多少?
3、空转及瞬间停止损失是多少?
4、现场使用中常常出现的问题
四、怎样提高设备综合的效率OEE
1、现场0EE的数据收集和统计(普通方法和电算方法)
2、技术方面的分析和改善
3、管理职责的分析和改善
4、共享数码安通灯的应用MPES
5、提升OEE的具体措施
6、 降低停机损失的分析和改善
TPM-自主保全AM
故障的快速分析与判断-PM、FTA
快速维修QM
预防维修PM
7、缩短生产准备时间的分析和改善
快速换型SMED
(观看录像)
快速换线
缩短暖机时间
8、设备性能降低的分析与改善
设备性能降低的原因和种类
性能降低的改善与提升
设备的维修与改装
9、产品不良的分析与改善
产生不良的原因
消除不良的对策
防呆法
peke
yake
五、OEE提升的方法与步骤
1、改善的组织-SGA活动
2、改善的方法与步骤(DMAIC)
3、OEE改善事例
4、OEE改善课堂实习
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