供应商成本降低和质量提升.PDFVIP

供应商成本降低和质量提升 课程大纲 1 课程背景 企业竞争不能靠单打独斗，需要同供应商形成战略合作伙伴关系，如同日本丰田的成功离不开供应商的支持一样。 从质量来看，供应商提供的原材料和部件质量直接构成最终产品的质量；从成本考虑，原材料和部件的成本占绝 大部份产品的成本的 50％80％以上；从响应效率分析，很多情况则往往因为供应商交货不准时而影响产品最 终交付。供应商产品质量、成本和交期的管理水平直接决定了组织的竞争能力。因此，要有一批合作的稳定的战 略合作伙伴供应商。本课程从看似矛盾的质量和成本两个纬度，完美的结合，达到一个平衡，既要质量也要成本。 2 课程收益 通过 2 天的学习，使学员能够： ➢ 了解采购与供应链前沿的发展趋势和发展现状 ➢ 懂得并掌握，采购总成本控制之道 ➢ 了解供应商管理对采购成本的影响 ➢ 掌握供应商定价与价格分析的方法 ➢ 明确供应商质量管理和交期管理的要点 3 培训对象 ➢ 采购部门，计划部门，定单管理部门，供应商质量管理部门，工程部门，SQE 及其它相关部门人员和 相关管理人员 4 培训时间 2 天 5 课程大纲 第一天 9:00-16::30 第一篇：企业利润的源泉—采购全局化思维 (9:00-10:00) 一 商业环境促变革 1 采购与供应链流程解读（SCOR 模型 ） 2 传统企业供应链与优化供应链的区别 3 传统采购与策略采购的对比 4 供应链库存转移的解读 （VMI ，寄售，屯仓） 5 采购工作的定位 6 采购八项核心技能 二 环保形势对采购的影响 1 环保局势下采购成本所受到的挑战 2 企业利润的源泉 3 什么样的价格是个有竞争力的价格 第二篇：怎么做-采购总成本控制之道 (10:00-12:00) 一 采购总成本分析与控制 1 降低采购总成本的责权解读 2 总成本使用维度展示 3 采购总成本的战略探讨 4 采购物流的七大浪费的分解 5 采购总成本分析时所需要考虑的成本项目 6 采购总成本的使用 7 采购降本的三层(战略层,战术层,操作层) 8 采购降本的三中(物料中,管理中,人员中) 二 供应商成本管理 1 关键财务指标注意的要点(流动比率,速动比率,资产回报率,进利润率…) 2 年度 cost down 的合理设置与瓶颈 3 供应商报价分析 4 鉴别供应商产品的定价原则(行情定价,成本定价,价值定价) 5 VAVE 降本 ➢ 降本实施的流程 ➢ VAVE 性价比模型 ➢ 执行 VAVE 的检查项目 6 供应商早期参与 7 研发早期参与 三 从生产中需找降低成本的方法 1 系统流程法4M10 问法（头脑风暴 ） 2 原因分解法鱼骨图浪费分解 （练习） 3 ECRS 法取消 ，合并，重排 ，简化法 第三篇：怎么做-供应商管理对成本的影响 (13:00-16:30) 一 供应商分类和分层管理办法对成本的影响 1 供应商的四象限分类办法 2 强势供应商管理八大技巧 3 可控制供应商管理的十大办法 4 采购产品的四分法卡拉杰克矩阵模型 5 四类供应商的管理目的，实现途径和具体做法 6 集中认证 ，分散采购策略 7 细分采购策略 8 与核心供应商建立采购联盟 9 采购早期介入研发 二 供应商生产类型的鉴别 1 按订单组装型的特点和管理要点 2 按库存生产型特点和管理要点 3 按订单生产型特点和管理要点 4 按订单研发制造型特点和管理要点 三 供应商的寻源对采购成本的影响 1 供应商管理中的加减乘除 2 供应源搜寻的要点和办法 3 供应源搜寻的决策与过程 4 潜在供应源的识别和来源 5 编制供应商调查表的要点供应商调查表:10 大项的解读 6 供应商的减少和淘汰:定,删,保.策略与方法 7 供应商的扶持的对象和策略 四 合理的供应商的开发与管理对采购成本的影响 1 供应商的准入机制的建立 2 供应需求与情报的调研 （PEST,SWOT,PCDA,5FORCE,PLC ） 3 供应商调查，书面审查 12 大项解读 4 现场评审 3 步曲