汽机专业设备运行日常点检标准.doc

PAGE II 汽机专业设备运行日常点检标准 设备（装置）名称 汽轮机本体 周期标记 S–班 D–天 W–周 M–月 Q-季 Y–年 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检频次 点检方法 备 注 点检 运行 维修 1. 保温层：高、中压缸前后轴封，汽缸上下、左右各设两个测温点，进汽、排汽、抽汽管与汽缸结合根部，主汽门、调门阀壳，高中低压导管原则上每2米设置一个测温点 温 度 外观 1.环境温度小于25℃，表面温度不大于50℃。 2.环境温度大于25℃，表面温度不大于25+环境温度。 保温层完整无脱落 M1 W1 W1 M1 W1 红外测温仪测量 观察 测温时对有保温铁皮（铝皮）的部位设测温孔或在测温点涂黑漆，避免反光造成测量误差 2 通道、台板、汽轮发电机组本体外观、汽封洼窝 泄 漏 声 音 标 识 整 洁 化 妆 板 外 观 无滴水、漏气、渗油、漏汽、积水现象 无异音 标识完整无缺失 整洁无积灰 无变形、螺栓松动、装饰条脱落 测量元件无松脱、仪表管无变形等异常现象，通道、台板无错位、翘起、杂物等 D1 D1 M1 W1 W3 W3 S1 S1 M1 S1 D1 D1 M1 W1 W2 W2 目视/听音 听音 观察 观察 观察 观察 2. 缸体及转子 各瓦垂直方向(⊥)上瓦振 各瓦水平方向( - )上瓦振 各瓦轴向方向(⊙)上瓦振 汽缸膨胀 真 空 正常≤25μm 正常?≤25μm 正常≤25μm 膨胀无卡塞、膨胀无偏斜 不漏真空（重点检查低缸防爆门，轴封等） W1 W1 W1 W1 Q1 M1 M1 M1 D1 Q1 手持测振仪定点测量 手持测振仪定点测量 手持测振仪定点测量 现场查看，并记录 用肥皂泡或塑料薄膜等 运行人员比较垂直振动幅值与DCS显示值 点检员旁站 3. 台板基座 集油槽无积油 台板滑块润滑 外 观 无积油 润滑油槽充满油 台板周围干净无杂物 D1 W3 S1 S1 D1 Q1 W2 观察 注油检查 目视 点检旁站 4. 盘车装置 外 观 声 音 盘车手轮 盘车投退手柄限位装置 无渗漏，周围无杂物 无异音 盘车手轮完好、并正确安装 限位装置完好，并按要求投入使用 D1 D1 W3 W3 S1 S1 D1 D1 D1 D1 W2 W2 目视 听音 观察 观察 盘车期间 5. 轴承 轴承供油母管油压 轴承负压 回油窗 轴承箱油挡 设计值 依据设计标准，同时满足油系统正常工作负压要求，油窗无水汽 油窗玻璃完整、透明无污渍 无渗漏 W2 D1 D1 D1 S1 S1 S1 S1 D1 D1 D1 抄表 抄表 观察 观察 比较表计读数和DCS显示数值 6. 阀门: 高压主汽阀 主汽调节阀 中压主汽阀 中压主汽调节阀 声音 泄漏 松动 调节阀开度 无异音 无漏汽、无滴水 螺栓、锁紧螺母、柱销、开口销无明显松动 CRT开度与现场指示相符，锁紧螺母无明显松动 D1 D1 W3 W2 S1 S1 S1 S1 D1 D1 W2 听音 观察 观察 观察 7. 汽机本体疏水系统 电动主汽门后疏水 高压主汽阀壳疏水 高压导管疏水 高压内缸疏水 汽缸夹层疏水 一抽逆止门前疏水 二抽逆止门前疏水 高排逆止门前疏水 中压阀壳疏水 中压导管疏水 三抽逆止门前疏水 四抽逆止门前疏水 五抽逆止门前疏水 六抽逆止门前疏水 阀门内漏 保温 保温表面测温 泄漏 支吊架 介质流向、阀门标识 不内漏， （1）主蒸汽疏水阀、高压主汽阀壳疏水阀、高压导管疏水阀、高压内缸疏水阀，在疏水门关闭状态下，阀后管壁温度小于100℃； （2）其它疏水阀，在阀门关闭情况下，阀后温度小于80℃。 保温完善、无脱落，管道无裸露 保温表面温度不高于环境温度25℃ 无外漏：不飘汽、不滴水、无漏汽声 支吊架（管卡）完好，无松脱 清晰、完整、正确 M2 W1 M1 D1 M1 M1 M2 W1 S1 Q1 M1 M1 M1 M1 D1 Q1 M1 红外线测温仪测温，并与DCS画面显示数值比较 目视 红外线测温仪测温 目视/听音 目视 目视 汽机专业设备运行日常点检标准 设备（装置）名称 主、再热蒸汽系统 周期标记 S–班 D–天 W–周 M–月 Q-季 Y–年 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检频次 点检方法 备 注 点检 运行 维修 1. 检查主、再热蒸汽管道及高低旁减温水管路 保温外观 保温表面温度 振动 膨胀 泄漏 膨胀节 标识 管道保温完好 保温表面温度不大于50℃。 无明显振动 膨胀良好，穿楼板、穿墙处没有膨胀受限情况 无泄漏（管道不飘汽、不滴水，高低旁阀及其减温水阀盘根无泄漏） 不变形、不泄露，拉