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pc计划员工作内容 　　PMC生产计划员工作流程与职责明细　　一：目的　　为了使工作内容清晰明朗化，工作效率高效标准化，特制订此工作流程。二：作用　　规范计划员工作内容，确保计划员在工作过程中不缺项漏项，保证生产环节顺畅运行。　　三：内容　　1.根据已批准的周计划生产单，下达次日的生产计划执行单，并特别要求生　　产计划的轻重缓急，将责任划分到生产主管，并且共同预算完成期，将不能按期完成的产品作好记录，并及时跟销售部沟通。　　2.根据预算结果和实际生产情况的进度，随时与销售部沟通，保证产销链条　　正常运行。　　3.生产进度跟踪　　跟踪半成品及时生产到位，保证库存不缺货，生产不受阻碍。　　跟踪产成品及时生产到位，保证产销链条正常运行。　　跟踪当日急需产品的生产进度，保证产品合格入库后通知销售部，以　　方便销售部做下一步工作。　　核对当日半成品，产成品的生产情况：　　确保当日生产合格的产品全部要求入库。　　正在进行的产品继续跟踪，直到生产合格。　　对生产批量不合格的产品，要求生产车间注明不合格原因，质检　　部注明不合格项和待处理意见，由生产车间按不合格品处理意见　　进行返修、返工处理。　　和仓储部根据当日生产计划单预算所需原材料，半成品，包装物的量，　　并跟踪仓储部确定采购计划与采购进度。　　确定生产计划执行表：　　根据当日的生产计划单和尚未投产的生产计划单，将同一产品统　　一生产，以减少重复生产，从而达到省工降耗，批量生产的目的。　　根据连续几月的销售量，确定销售部下的备库存量是否合理可　　行，并提出书面更改备库量意见。　　根据原材料，半成品的库存情况；仓储空间情况，生产能力情况，　　确定合理的生产计划执行单。　　对因原材料不足而滞后生产的产品，及时与销售部沟通，以便销　　售部做好与客户的提前沟通。　　随时更新订单流程表，以确保公司产销的顺畅运行。　　核对BOM表是否与生产计划执行单相否，对不否的进行二次确认后　　再进入投产工序。　　及时完成上级交代的临时工作。　　四：注意事项：　　1：对所生产产品要尽可能满足生产计划单的需求。　　2：库存产品必须要低于产品最高库存量。　　3：生产计划执行单必须要与生产部最高负荷量相符。　　4：跨部门沟通必须要及时，对沟通无结果事项需及时上报寻求上级支援。　　1、事业部数据维护并对相关部门的考核　　2、BOM组件排查并对各部门考核　　3、对物料BOM更改的审核确认并闸口　　4、失败日清分析并对各相关各部门考核　　5、对新品BOM\老品BOM错误信息闸口　　6、对系统超耗(MB51)进行处理　　1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。　　2、物料计划制定。　　3、物料采购审核。　　4、物料管理目标达成。　　5、相关部门的沟通与协调。　　6、订单评审。　　7、ISO9000、5S的执行与督导。　　8、部门人员的培训。　　9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。　　PMC跟单员　　1、订单审核和编制生产指令单。　　2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。　　3、建立每月出货统计表。　　4、出货交运安排。　　5、跟催物料和生产进度。　　6、物料计划实施与控制。　　7、生产排程。　　8、客人投诉的跟进。　　9、平衡供与需之间的关系。　　PMC采购　　1、建立供应商评估资料及价格记录。　　2、打办、询价、比价、议价、订购作业。　　3、交料进度控制与逾交跟催。　　4、进料品质、数量异常处理。　　5、协助配合应付款整理、审查。　　6、供应商考核提报。　　PMC文员　　1、部门人员考勤及加班申请。　　2、部门文件的分发、整理、分类存放。　　3、编写文件。。　　4、文件的签收、分发、传阅。　　5、仓库月报表整理。　　6、部门人员所需办公用品的申购与存放。　　7、完成上级安排的工作。　　PMC统计员　　1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。　　2、统计塑胶部与装配部的生产进度。　　3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。　　4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。　　5、统计原料进出明细。　　6、职员工考核的统计。　　7、报表、文件的整理及分类存放。　　8、服从、完成上级的安排。　　PMC仓库主管　　1、规划仓库物品摆放区域。　　2、负责仓管工作之安排。　　3、对每月库存盘点之数据负责。　　4、对每日进出帐负责。　　5、保持帐、物、卡一致。　　PMC成品仓管　　1、成品缴库之点收核对。　　2、成品出库交运处理。　　3、成品保管及帐务处理。　　4、成品库位规划、整理与安全维护。