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基于蒙特卡罗方法盾构刀盘结构可靠性研
摘要:盾构刀盘承担开挖土体作用,在整个掘进过 程中刀盘工作环境恶劣,受力情况比较复杂,在考虑输入参 数(如刀盘载荷、材料属性等)不确定性因素的基础上,对 刀盘可靠性进行了研究,研究刀盘在不确定性因素的作用下 刀盘结构的可靠性。该文首先通过三维建模软件Pro/E对盾 构机刀盘进行建模,然后将模型导入到有限元软件ANSYS中, 采用蒙特卡罗有限元方法对刀盘的可靠性进行分析,考察刀 盘结构可靠性,确定刀盘的失效概率及影响其失效的显著 素。
关键词:盾构刀盘可靠性蒙特卡罗方法ANSYS 中图分类号:U455.39文献标识码:A文章编号: 1674-098X (2013) 01 (b) -00-03
随着人们对地下空间开发和利用,地下施工设备也在迅 猛发展。作为地下施工的主要设备的盾构机正广泛的应用于 各类城市的地铁、公路隧道、过江隧道及城市给排水系统的 施工中[1]。
盾构刀盘作为盾构机的关键功能部件承担开挖土体作 用,在整个掘进过程中刀盘工作环境恶劣,受力情况比较复 杂,因此具有较高使用寿命刀盘对整个施工具有重要的影响
。
目前国内周奇才、刘义[3-4]等人对盾构刀盘的结构强 度和振动方面已有了较为广泛的研究,得到刀盘了的应力、 应变云图及各阶振型。但所其对刀盘定义材料属性和施加的 载荷为常量,没有考虑输入参数的不确定性,无法获知在不 确定因素影响下,刀盘的失效概率及是否具备良好的工作可
靠性
该文采用蒙特卡罗有限元方法对刀盘的可靠性进行分
析,考察刀盘结构可靠性,确定刀盘的失效概率及影响其失 效的显著因素。
1结构可靠性及蒙特卡罗法
1.1结构可靠性
可靠性分析法就是分析所建立模型中的一些输入参数 和假设的不确定性对分析结构的影响,并用可靠性指标对结 构进行判断,从而在不能完全消除输入参数的不确定性的情 况下,提高分析的准确性和设计产品的质量与可靠性。同时, 通过可靠性分析可以保证构件安全的基础上,避免不经济的 设计[5]。
在结构可靠性分析中,极限状态表达式为:。其中随机 矢量表征了工程中存在着的不确定信息,如载荷、材料参数 的随机性等。
该文以刀盘材料的屈服极限、材料属性、载荷为输入变
量来计算刀盘结构的可靠性。由强度理论可知,假设刀盘在 工作过程中,不允许应力超过屈服强度的事故发生,如果应 力超过了材料的屈服强度则认为失效,失效准则为:
则极限状态函数为:,为失效状态。其中Z为上式中所 有不确定量的向量。
在该文中的可靠性就是要求的概率。
1.2蒙特卡罗法
目前解决复杂结构可靠性的常用数值解法有蒙特卡罗 法。蒙特卡罗法是一种采用数值模拟来解决与随机变量有关 的实际工程问题的方法。对随机变量的数值模拟相当于一种 实验,所以蒙特卡罗法又称为统计实验法。
在ANSYS中蒙特卡罗法分为直接法、拉丁超立方法、自 定义方法3种,其中超拉丁方法的效率较直接法高(与直接 法相比,避免了重复抽样)[6]。
2可靠性分析文件建立
2.1模型导入与定义参数变量
见图1。
将在Pro/E中建好的刀盘模型导入ANSYS中,导入后模 型如图1。确定用于分析的输入变量和输出变量。随机输入 变量有刀盘的载荷(刀盘推力、扭矩)、材料属性(弹性模 量、泊松比)、刀盘材料的屈服极限。
输出变量有刀盘的最大等效应力、极限状态Z。具体输
入变量参数如表1所示。将表1中参数定义在ANSYS中定义
为参数变量,如图2所示。
2.2有限元模型建立与加载
按表1定义材料单元类型、材料属性、划分网格、定义 载荷和约束。采用soildl85单元,采用自由划分网格。根 据刀盘受力情况,刀盘法兰的连接处施加全
约束。
刀盘受到阻力视为均匀的分布在刀盘面板的6块辐条 上,载荷大小为。在刀盘外径施加切向力。添加约束和载荷 的模型如图3所示。
2.3可靠性分析设置
进行求解,并提取刀盘的最大等效应力,命令流窗口中 输入*get,maxstr, sort, max得到刀盘的最大节点应力, 定义极限状态方程,在窗口中输入“Z=yeis-str”,得到分 析文件。调入生成的分析文件,将输入变量设置成服从正态 分布,并设置相应均值和标准差。确定输出变量为刀盘的最 大等效应力和极限状态Z。最后选择拉丁超立方法抽样方法, 做100次抽样模拟循环。
3结果分析
查看,即刀盘失效的置信度为95%的概率,查取结果如 4所示。从图可以看出在置信度为95%的情况下,Z0的占
据了大部分的分布区间。
绘制输出变量Maxstr可靠性的灵敏度,如图6所示。 从图可以看出在显著水平为2. 5%下,刀盘的推力Fs、刀盘 切向力Ft为影响刀盘最大应力的显著性因素,而刀盘的自 身材料属性对其影响不大,故可以视为常数值。
4结语
通过对刀盘可靠性分析,得到刀盘的失效概率仅 为为1.19
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