抑制乙烯装置裂解炉炉管结焦的措施探究.pdfVIP

抑制乙烯装置裂解炉炉管结焦的措施研究 陈军(中韩石化武汉乙烯，湖北武汉430000) 摘要：在石油化工中，乙烯是非常重要的基本原料，通常是 基，如乙基、甲基、丁基、丙基等，以在金属催化结焦、气相结焦 通过管式炉烃类热裂解的方式来生产的，而乙烯裂解炉在乙烯 的情况下，最终成为结焦母体。同时，结焦母体和低于100分子 装置中是非常核心的部分，如果操作不当，则有可能出现严重 量的小分子会聚结成多环芳烃，并在脱氢缩合的情况下结焦， 结焦现象。因此，对乙烯装置裂解炉炉管结焦情况进行分析， 并形成更多的自由基，从而在和小分子物资发生反应的基础 提出抑制乙烯装置裂解炉炉管结焦的措施，对于提高乙烯的产 上，使结焦母体急剧增大，最终成为焦炭颗粒。 量和延长裂解炉的运行周期等有着重要影响。 2抑制乙烯装置裂解炉炉管结焦的措施 关键词：抑制；乙烯装置；裂解炉炉管；结焦；措施 为了提高乙烯原料裂解后的收率，应采取的抑制乙烯装置 对当前乙烯装置裂解炉炉管结焦的整体情况进行分析发 裂解炉炉管结焦的措施主要有如下几个方面： 现，烃类裂解结焦的过程主要包括两个部分：一是，初始结焦阶 2。1采用抑制剂 段；二是，稳态结焦阶段。因此，对抑制乙烯装置裂解炉炉管结 目前，抑制剂的合理应用，可以有效防止乙烯装置裂解炉 焦的措施有比较深入的了解，才能更好的减少其结焦现象，最 炉管结焦，是应用较多的一种方法。在实际应用时，炉管表面 终促进乙烯装置的整体效益不断增长有着极大作用。 会被钝化，以达到抑制管壁发生催化效应的目的，并是自由基 1乙烯装置裂解炉炉管结焦情况的分析 的反应过程发生变化，从而达到抑制结焦的目的。同时，水蒸 一般情况下，裂解炉中烃类的结焦过程是非常复杂的，其 气和焦层之间的气化反应也能被催化，从而减少炉管中的结焦 主要途径有如下两个方面：一个是，在乙烯方面结焦；另一个 量，是改变焦垢物理形态、便于清洁的重要途径。根据结焦抑 是，芳烃方面结焦。总的来说，乙烯装置裂解炉炉管结焦情况 制剂的应用情况来看，含硼化合物、含硫化合物、碱金属与碱金 主要分为如下几种： 属盐类、含磷化合物等都是比较常用的抑制剂类型。例如：在 1。1气相方面 国外的相关研究中，有机、无机的硫化物都是效果很好的结焦 在实践过程中，气相结焦主要指的是在气流主体中形成的 抑制剂，可以达到钝化炉管表面的目的，从而抑制管壁金属发 焦，其中，烯烃聚合、环化形成的芳烃是非常重要的中间产物， 生催化效应。在实践过程中，硫化氢、硫酸盐、二甲基硫等是非 最终在气相中脱氢、缩合成为炭黑微粒和稠环芳烃的缩聚物焦 常常见的硫化物；聚硅氧烷有着较强抗粘附性、疏水性，如苯甲 油小滴。在相关研究中，研究人员利用电子显微镜、显微照相 基聚硅氧烷、二甲基聚硅氧烷等是应用较多的聚硅氧烷，可以 等多种手段来研究气相结焦的过程发现，芳烃是非常重要的产 大大减少金属表面与碳粒之间的粘附性，从而在气流的作用下 物，并且，它们会逐渐聚合形成褐色膜状、球状、黑色片状等多 将结焦生成的碳粒冲刷干净，对于有效控制裂解炉炉管中的碳 种形状的焦。通常情况下，上述气相结焦是在裂解重质化原料 量有着极大作用。另外，碱土金属与碱金属化合物、硫磷与含 时出现的。 磷化合物、含硼化合物等在国91、很多企业的乙烯装置裂解炉炉 1．2催化方面 管结焦抑制处理中得到了广泛应用，对于有效解决烃类裂解炉 根据相关研究和分析可知，催化结焦主要指的是在反应器 被腐蚀、出现严重结垢等问题有着极大作用。 表面的Ni、Fe等多种金属的催化作用下，烃类气体成为细丝状 与国外相比，我国针对乙烯装置裂解炉炉管结焦这个问题 的焦的这种现象。通常情况下，乙烯裂解炉的炉管材料基本都 进行的研究在不断深人中，其中，大庆石油学院、中国石油辽化 公司化工一厂一起研发出了含磷、硫的CRSI急冷锅炉结焦抑制 是cr、Fe、Ni等多种合金，在有碳存任的情况下，它们会