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第六步骤:标准化 自主保全开展的程序步骤 作业指导书、作业标准书、检查基准书、作业日报、确认表等。 5、自主维护的三大法宝 1、将“坚持自主保养”作为生产部门的工作任务,把“自主保养”确定为公司的管理方针; 2、定期组织举办“自主保养”的成果交流会; 3、定期举办自主维修工作研讨会,建立持续改善的机制。 利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和 感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动 生产率的一种管理方式。 目视管理是能看得见的管理,能够让员工用眼看出工作的进展状况是否正常,并迅速地作出判断和决策。 7、现场自主维护的目视管理实践 中国管理科学院 通过运用较为醒目的颜色线条对不同的区域进行间隔,提示相关人员在不同工作区域的权限和职责。 1)区域线 就是在书写板上直接把需要通告的事项文字说明 2) 看板 自主保全-第二步-例子 自主保全 废油桶做了一个火花收集器 火花发出方向 正常操作范围 危险! 设备管理 用不同的颜色代表管道中的不同介质, 并且用箭头清晰地标出介质的流向 阀门上标出了阀门的开关方向 第四讲:建立TPM自主保全之支撑 专业保全 1、弄清楚设备管理的意义、目的、范围 2、MTTR与MTBF计算 前期管理 运行维修管理 报废及更新改造 寿命周期 3、设备全寿命周期管理 中国管理科学院 4、设备维修的类型及策略的选择 事后维修、 定期维修 状态维修 设备的ABC分类 按照设备发生故障后或停机修理时,对企业的生产、质量、成本、安全的影响程度与造成损失的大小,把设备分成三类: A类:重点设备 B类:主要设备 C类:一般设备 重点管理和维修对象,尽可能实现状态监测维修CBM 以预防维修(PM)为主 考虑维修的经济性,以事后维修(BM)为主 5、计划保全的基本概念体系 生产活动要想更加有效率地进行,保持设备一定的信赖度是基本条件。保持和维持其信赖度的活动就是保全活动。 计划保全是什么? 通过保全部门全员参与的PM活动,提高设备可靠性的活动。 计划保全的导入背景 - 保全技能(Skill)不足 - 设备可靠性下降 - 故障发生频度的增加 - 设备不合理改善的必要性 内部要因 - 提高生产性的需求 - 缩短保全时间的要求 - 减少品质散布的要求 - 延长设备寿命,节省成本的要求 外部要因 生产保全 事后保全 预防保全 保全预防 改良保全 计划事后保全 非计划事后保全 定期保全:TBM 预知保全:CBM/PDM 信赖性保全:RCM 设备初期管理活动 产品初期管理活动 6、保全活动的分类 7、建立计划保全的基本框架 5.保全技术、技能提高 4.保全费管理 3.预备品管理、润滑管理 2.保全信息管理 1.保全作业的计划管理 I. 提高设备效率的活动 延长设备MTBF的活动 缩短设备MTTR的活动 II 提 高 保 全 效 率 的 活 动 1. 自 主 保 全 的 支 援 活 动 2. 计 划 保 全 的 7 阶 段 活 动 3. 改 良 保 全 活 动 4. 保 全 预 防 活 动 MP 活 动 5. 预 知 保 全 的 研 究 应 用 最 少 投 入 最 大 产 出 零故障 零不良 零灾害 建立计划 保全体制 STEP 活动项目 主要活动 0 Step 自主保全支援 基本构筑 3定5S活动 不合理复原及改善 运行员技能教育的支援 1 Step 设备评价和 现状调查 制作设备台帐(或整备) 实施设备评价:制作评价基准/划分等级 故障等级定义:大故障、中故障、小故障 现状调查:故障件数、瞬间停止、修理时间、度数率、 强度率、保全费、事后保全率等 设定保全目标(指标、效果测量法) 2 Step 劣化复原和 弱点改善 劣化复原,基本条件整备,强制劣化排除 弱点改善,寿命延长,个别改善 重故障再发.类似故障防止对策 工艺故障减少对策 3 Step 情报管理 体制的构筑 建立故障数据管理体制 建立设备保全管理系统(履历管理 / 整备计划 / 检查计划等) 建立设备预算管理系统 预备品、
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