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探析大体积砼的施工技术及防裂缝对策 【论文关键词】大体积砼施工技术 【论文摘要】在砼施工中合理选用材料，对砼配合比， 供应进行优化，选用科学的施工方法，加强砼养护及砼裂 缝的预防与控制等方面介绍了大体积砼施工技术。 0.前言 结构及大型设备基础大量的出现大体积砼己经被广泛应用 大体积砼与普通钢筋砼相比，具有结构厚，体形大，钢筋 密，砼数量多，工程条件复杂等特点。 材料的选用 水泥的选用 砼主要考虑抗裂缝性能好，兼顾低热和高强两方面的 要求，部分表层砼，除抗裂性能外，还要求抗冻融性，耐 磨性，抗蚀性，强度高及干缩较小，故此施工一般可用低 热矿渣水泥，中，高标号的中低热硅酸水泥，此外，采用 的水泥应对其品种，级别，包装和散装仓号，出厂日期等 进行检查，并应对其强度，安定性及其他必要的性能进行 复检，其质量必须符合现行国家标准的规定方可使用。 滑料的选择 一般选用结构致密，并有足够强度的优良骨料，符合 有关的标准，规范的要求，此外，还应注意以下几点（1） 粗骨料要求洁净，不含杂质。估伤脑筋大粒径的卵石或碎 石，含泥量小于等于1%。（2）细骨料建议采用中砂，含泥 量小于等于3%。 矿物拌合料 在砼中掺加磨细矿物拌合料后，可以起到降低温升， 改善和易性。增进后期强度，改善砼内部结构，提高耐磨 性，并可代替部分水泥，节省资源，起到抑制碱，骨料反 应的作用。常用粉煤灰，高炉矿渣，沸石粉等。 水 拌制砼宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符 合国家现行标准《砼用水标准》JGJ63的规定。外加剂：不 同品种外加剂的掺加通常可起到改善砼拌合物的流动性， 调节砼凝结时间，硬化性能，改善砼的耐久性等作用。外 加剂的选用应根据设计和施工的要求通过试验及技术经济 比较确定，不同品种的外加剂复合使用时，应注意其相容 性及对砼性能的影响，使用前应进行试验，满足要求方可 使用。 砼配合比的确定与优化 （1）水泥初凝时间不少于6小时。（2）砂率控制在 35-40%。（3）砼中的最大氧离子含量为％。（4）砼中的最大 碱含量为/M3。（5）水泥中铝酸三钙含量小于8%。 优化砼的供应 大体积砼应由商品砼搅拌站供应。原材料计量要准 确，保证配合比的准确性。 计量 要求使用检定过的计量器具，保证计量正确。 拌制 控制原材料投入搅拌机顺序，不采用“外掺”、“后掺” 的作法，严格控制拌制时间，搅拌完成后装入运输车时， 即测定坍落度，同时观察砼的和易性，不得存在离析，分 层等现象，坍落度不符合要求的砼不能出站。 运输 根据路线的比对，交通的状况，随时增减车辆，保证 砼的正常供应，砼运输时间不得大于180MIN ,砼运输车辆 离开搅拌站后不得掺加任何材料，包括水、外加剂等。 大体积混凝土的施工工艺 分块分层的浇筑混凝土，有利于错开拌合物内各层的 水化时刻，分散混凝土的放热峰值。一般在第一层混凝土 还未初凝时，浇注上一层。 在振捣上一层时，振动棒应插入下一层50-100 MM，以 消除两层之间的接缝，振动时间不宜过长，防止石子下沉 造成混凝土结构不均匀。 在浇筑完毕到混凝土初凝前，粗抹面一次，混凝土接 近终凝时，应用木模第二次抹光，消除混凝土表面的龟裂 纹。采取措施控制浇筑温度，如拌和用水以碎冰形式加进 混凝土拌合物中，使新拌混凝土的温度被限制在4-6度， 在施工现场搭建遮阳蓬，防止烈日暴晒混凝土表面等。 必要时可以预埋冷却水管，用循环水进行人工导热， 以降低混凝土的内部温度。 泌水及表面处理。砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌 水和浮浆顺砼坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水 排出基坑，当砼大坡面的坡角接近顶端模板时，改变砼浇 筑方向。及时用刮板将表层的泌水水分刮出，以提高砼质 量，减少表面裂缝。 大体积混凝土易裂的原因 水化温升高，体积变化大 混凝土体积越大，水泥总用量相对大，水泥水化产生 的热量越不易散发，温升越高，引起的体积变化也越大， 大体积混凝土浇注后，内部温度远较外部高，形成较高的 温差，造成内涨外缩，使构件表面产生很大的拉应力以至 开裂。 受约束，产生拉应力 不受约束的混凝土是不会产生内就历程的，体积变化 受约束才产生内应力。约束条件有两种，即外约束和内约 束，外约束是指结构物的边界条件，一般指基础或其他外 界因素对结构物的约束，水泥水化后期，散发热量大于放 热量，构件温度降低，体积收缩，受边界条件约束，产生 拉应力。 抗拉能力低。混凝土是脆性材料，抗压能力较高，抗 拉能力较低，抗拉强度仅为抗压强度的1/10左右；极限拉 伸也很小，大体积混凝土温度变形受约束时产生的拉应变 很容易产生裂缝。以上三方面同时存在，并达到相当程度 必然会发生裂缝，缺少其中一个，或其中一个没有达到相 当程度，裂缝可能不会发生，大体积混凝土裂缝产生的最 根本原因是水化温升的引起的体积变化。 大