支架零件工艺车中心孔专用夹具设计.docVIP

目录 TOC \o 1-5 \h \z 序 言 1 HYPERLINK \l bookmark0 \o Current Document \h 一零件的分析 2 HYPERLINK \l bookmark2 \o Current Document \h 1.1零件的作用 2 HYPERLINK \l bookmark4 \o Current Document \h 1.2零件的工艺分析 2 HYPERLINK \l bookmark6 \o Current Document \h 二.工艺规程设计 3 HYPERLINK \l bookmark8 \o Current Document \h 2」确定毛坯的制造形式 3 HYPERLINK \l bookmark10 \o Current Document \h 2.2基面的选择 3 HYPERLINK \l bookmark12 \o Current Document \h 2.3制定工艺路线 5 HYPERLINK \l bookmark14 \o Current Document \h 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7 HYPERLINK \l bookmark16 \o Current Document \h 2.5确定切削用量及基本工时 7 HYPERLINK \l bookmark18 \o Current Document \h 三夹具设计 12 HYPERLINK \l bookmark20 \o Current Document \h 3.1问题的提出 12 HYPERLINK \l bookmark22 \o Current Document \h 3.2定位基准的选择 12 HYPERLINK \l bookmark24 \o Current Document \h 3.3切削力和夹紧力的计算 12 HYPERLINK \l bookmark26 \o Current Document \h 3.4定位误差分析 12 HYPERLINK \l bookmark28 \o Current Document \h 3.5夹具设计及操作的简要说明 13 总 结 15 致 谢 17 HYPERLINK \l bookmark30 \o Current Document \h 18 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品， 并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接 供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各 种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业， 因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展 的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低 是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 支架的加工工艺规程及其钻的夹具设计是在学完了机械制 图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设 计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位, 夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹 具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新 能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在 设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要, 只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评 指正。 一零件的分析 1.1零件的作用 支架的作用，待查 1.2零件的工艺分析 支架有2个加工面他们相互之间没有任何位置度要求。 1以上端面为基准的加工面，这组加工面主要是铳下端面，钻 2-①10孔。 2以2-010孔为基准的加工面，这组加工面主要是铳8mm槽和 车①20mm槽。 二.工艺规程设计 2.1确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200,考虑到零件在工作过程中经常受到冲击 性载荷，采用这种材料零件的强度也能保证。由于零件成批生产, 而且零件的轮廓尺寸不大，选用砂型铸造，采用机械翻砂造型， 铸造精度为2级，能保证铸件的尺寸要求，这从提高生产率和保 证加工精度上考虑也是应该的。 2.2基面的选择 粗基准选择应当满足以下要求 粗基准的选择应以加工表面为粗基准。目的是为了保证 加工面与不加工面的相互位置关系精度。如果工件上表面上有好 儿个不需加工的表面，则应选择其中与加工表面的相互位置精度 要求较高的表面作为粗基准。以求壁厚均匀、外形对称、少装夹 等。 选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。例如: 机床床身导轨面是其余量要求均匀的重要表面。因而在加工时选 择导轨面作为粗基准，加工床身的底面，再以底面作为精基准加 工导轨面。这样就能