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新型焊接烟尘测试装置的研制 孟庆润周海龙卜智祥 武汉铁锚焊接材料有限公司湖北工业大学 新型焊接烟尘测试装置的结构和控制系统主要部件的技术参数，符合ISO 15011-1-2000《烟尘分析的采样和发尘量的测定》标准，新型焊接烟尘测试装 置在参考该标准的基础上，自主设计外观结构、软件自动化系统、可视化集成与 电流、电压等信号参数的精度控制。该装置的研制成功大幅提高了焊接烟尘测试 精度。 关键词 焊接烟尘;测试;测试精度装置; 2017-01-07 Received 2017-01-07 0前言 随着高效焊接的发展，如近期发展最快的药芯焊丝电弧焊等，其发尘率大幅增 加（传统低氢型焊条的发尘率为308 mg/min,而药芯焊丝的发尘率达691 mg/min）山。焊接对环境影响的程度主要取决于焊接材料，焊接烟尘的测定是 评价其环境影响大小的主要指标之一。针对烟尘测试我国曾经颁布过《焊条检骑、 包装和标记》国家标准GB 1225—1976,其中规定采用半密封抽气捕集法测定烟 尘。然而，随着技术的进步，以前方法已不能满足测试精度需要。2000年，国 际标准化组织（ISO）发布了新标准ISO 15011-1-2000《焊接卫生与安全，电 弧焊烟尘和气体采样的试验室方法-第1部分:烟尘分析的采样和发尘量的测 定》o该标准颁布后，H本以此为依据于2001年颁布了新标准JIS Z 3930—2001 《电弧焊发尘量测定方法》及1。因此，根据我国实际情况设计出符合ISO标准 的焊接材料测尘装置是一项非常重要工作，同时也是研发低尘焊接材料必不可 少的研究手段。 1测尘装置设计 测尘装置设计包括两个部分:结构设计、控制系统与数据采集系统。 1.1结构设计 测尘装置的结构设计主要指测尘腔室的结构设计，该设备是基于ISO 15011-1-2009中推荐的腔室结构进行重新设计的。腔室的主要部件包括:腔体、 上端盖、下端盖、采样器（含支撑网和过滤网）、观察窗和密封门等。采样器通 孔直径为250 mm,上端盖和下端盖、观察窗以及密封门需要保证密封要求。图1 是新型焊接烟尘测试装置的3D效果图。 图1焊接烟尘测试装置3D效果 1. 2控制系统与数据采集系统 数据采集和控制系统主要是为实现对焊接电流和电弧电压记录和对步进电机、气 阀和焊枪开关进行控制而设计的。数据采集系统由研华PCT1710数据采集卡、电 流传感器JLKT-8,电压传感器JL-DA4U组成，该系统用于采集焊接过程屮的焊 接电流和电弧电压参数。控制系统主要由雷赛DMC2210运动控制卡、5V电磁继 电器、电磁气阀、两套86步进电机和十字滑台。图2为该系统组成的示意图。 图2控制系统和数据釆集系统的组成 1. 3结构和控制系统部件主要技术参数 表1为结构部件的主要技术参数，表2为控制系统的主要技术要求。由表1, 2 可以看出，新型焊接烟尘测试装置的结构和控制系统主要部件的技术参数完全 符合ISO 15011-1—2000《烟尘分析的采样和发尘量的测定》标准中的技术要求。 机械泵的 气体流量 /（m1* min-1） 滤膜收集烟 尘效率（％） ISO 15011-1—2000 标准 1~2 M99.5 新型焊接烟尘测试装置 1.67 99.5 表2控制系统的主要技术要求 控制系统 技术要求 焊接电流 测量精度（％） 电弧J 测量精月 ISO 15011-1—2000 标准 W±5 新型焊接烟尘测试装置 ±4 ±1 2测试方案设计 方案原则:当泵正在运行时在烟尘室开始焊接，产生的烟尘收集在滤膜上。 方案步骤（1）测尘环境清理，以保证清洁；（2）将试样直接放置于金属台上， 关闭密封门。（3）滤膜称重后，装于采样器中；（4）先打开真空泵，然后再引 燃电弧；（5）焊接过程结束后，真空泵维持一段时间再关闭；（6）真空泵关闭后, 滤膜应当立即取下再称量。其屮泵的启动和关闭时间，以及电弧引燃和熄灭的时 间应精确控制，以保障采样的精度。 为了评定发尘率需要做3次测试，并计算测试结果的平均值。如果平均值的结果 散度超过平均值的10%,增加2次测试，并计算5次结果的平均值。采用焊接烟 尘测试装置进行药芯焊丝自动焊焊接烟尘收集试验，试验结果见表3。 日期 2017.01.05 焊接 材料 种类 环境温度/兀 16 标牌 空气相対湿度（％） 40 直径/mn 测试人 记录员 批次 焊接方式 自动 保护气体 电 流 种类 直流 滤膜种类 极性 反接 试样 类型 泵 抽气速率/(m3-min-1) 1.6 尺寸/mn 抽气时间/min 4 表面状0 测试记录 焊 接 T 艺 参 数 ■ 一 8 2 8 \7 n - ? 5 5 2 5 60. 膜身虽 滤自质 g m / 前 验 试 g 2/m w 后 验 试 5 2