数控后置处理系统CAMPOST.docVIP

ICAM数控加工产品组合 ICAM技术公司致力于开发NC后置处理产品并提供相关的技 术服务。从全球畅销的NC后置处理开发工具，CAM-POST,到 提供技术培训和咨询服务，各种不同的解决方案可以满足不 同用户的不同需求。 CAM-POST?融合了 35年以来制造业中领先的NC专门技术， 提供最先进，最直观和最灵活的系统构架。CAM-POST具有 超过200个可供选择的NC控制器的默认快速启动方式，以 便简化和加速后处理程序的生成。 CAM-POST CAM-POST?可以读取所覆盖的CAD/CAM软件所生成的刀 具路径文件，定制所覆盖的NC系统的专用后置处理器，它主 要分为如下两部分： (1) QUEST:数据库模板系统。 数据库模板中包含各种类型的机床及控制系统可能遇到的 问题及解决的方法。用户根据需要，回答问题，得到专用的数 据库。当数据库模板不能满足用户的要求时，可用 Post-Processor Development编制宏程序，进行二次开发。 (2) GENER: 应用QUEST产生数据库，把由CAM系统产生的刀具路径文 件转换成数控机床所能直接识别的NC程序。 ICAM公司的CAM-POST具有高速加工所要求的处理功能， 能支持 Bezier、NURBS、Polynomial 和 Spline 四种曲面拟 和模型，在QUEST中设置了专家系统工具等，使软件的功能 又大有扩展。 能够处理不同类型格式的刀具路径文件，并做优化处理，以 适应不同类型的机床、不同类型的系统、不同类型的零件的 加工需求，生成的NC程序不需人工做二次修改，而直接应用 于机床是后置处理器技术的发展方向。 CAM-POST的显著优点 容易使用成为快捷高效实施的典范 CAM-POST具有超过200个可供选择的NC控制器的默认快 速启动方式，以便简化和加速后处理程序的创建。作为一项 标准配置，CAM-POST具有的独特的功能齐备的指向并点 击向导，使入门者能够快速有效地生成高级NC后置处理程 序。 该向导将引导使用者顺利地完成创建NC后置处理程序所涉 及的一切步骤。创建后置处理程序是对机床进行运动学定 义、制订坐标轴系统、确定位移边界以及旋转中心偏移距 离的过程。图示说明所提供的直观图形界面使得这一过程轻 而易举。 虚拟机床(Virtual Machine?)用于集成的与后置处理同步的 机床仿真 实施虚拟机床(Virtual Machine)与CAM-POST的集成，实现 了机床可视化仿真的有力工具，从而使NC程序员能够自如 自动地对程序进行可视化测试和仿真，在后置处理的过程中 消除碰撞。 虚拟机床和CAM-POST所用的机床和控制器数据存放在同 一个数据库中。这样就消除了非集成方案中的错误隐患，省 去了两次交替输入同样的机床和控制器数据的时间。 直觉，基于经验的方法 CAM-POST提供了一位在广域的范畴和更细的子范畴中组 织进行后处理开发的领航员Navigator。修改向导 Modification Wizard提供完整开发环境的一个子集，仅显示 后处理程序中经常需要更新的部分。CAM-POST增强的功 能是用户只用简单的回答就能处理复杂的情况，而不需要用 宏指令来设计开发逻辑。 提高NC程序员生产率和生产制造效率 CAM-POST Visual Debugger跟踪和同步CL文件输入、 NC代码输出、宏代码以及在后处理过程中产生的诊断信息。 用户可以在集成的单一平台上查看和修改后置处理程序的 任何变量。修改变量或当中段出现时，可以用鼠标点击CL记 录或宏指令来设定或消除断点。CAM-POST的管理能力包 括：完整的do/undo功能支持多版本后置处理程序，并通过 直接跳至不同的后处理规范的links对不同的后处理版本进 行比较;全天候的在线帮助和quick test按钮能立即简便测 试看到修改后的NC代码。 高级后置处理多轴规范 引入CNC优化技术可以改进零件的质量、提高生产效率和 缩短产品的开发周期。CAM-POST有多种最突出的优势，可 以根据使用者的要求为其提供下列高级多轴加工功能。 高级线性拟合提供给用户用刀尖以及偏转角度的控制。线性 拟合可以应用于所期望的刀具长度范围内。使用者也可以有 选择地对RAPID(快速)运动进行线性拟合。 旋-转-绕(RTA)是一种逻辑步骤。在连续加工的过程中，当旋 转或线性移动达到极限时，该步骤保证将工具从材料中撤出 并重新设定刀具的姿态。旋转轴连续偏转变位和预定位功能 提供了更大范围内不间断的五轴加工能力。选用正确的刀轴 位置以保证操作者能更好地观察，或使五轴尽可能地保持协 调一致。 刀具轨迹规划在快速移动中使用预测功能自动选择最佳的 刀具轨迹，如可能地话需要旋-转-绕。假如在连续切削过程 中需要确定旋转