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TOC \o 1-5 \h \z 1、 设计任务书 (2)
2、 总体设计???? (3)
3?传动零件的设计 (5)
\o Current Document \h 4、 轴的设计 (9)
5、 滚动轴承校核 (13)
\o Current Document \h 7、 键的选择 (15)
\o Current Document \h 8、 滚动轴承的选择 (17)
\o Current Document \h 9、 联轴器的选择 (18)
10、 箱体设计 (19)
\o Current Document \h 11、 润滑、密封设计 (23)
、设计题目
1v设计题目
带式运输机传动系统屮的展开式二级圆柱齿轮减速器
2、系统简图
减速器系统简图如下图所示
减速器
滚筒 联轴器
3、 工作条件
一、单向运转,有轻微振动,经常满载,空载启动,单班制工作(一天8小时), 使用期限8年,大修期3年,输送带速度容许误差为±5%。
4、 原始数据
参数
2
运输带工作拉力F(kN)
2000
运输带工作速度u (m/min)
1. 7
卷筒直径D(mm)
300
五、设计工作量:
1、 设计说明书一份
2、 减速器装配图1张
3、 减速器零件图2?3张
传动方案的拟定及说明
由题目所知传动机构类型为:同轴式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析 论证。本传动机构的特点是:减速器横向尺寸较小,两大吃论浸油深度可以大致相同。 结构较复杂,轴向尺寸大,中间轴较长、刚度差,中间轴承润滑较闲难
5?设计进度
1、
1、 第一阶段
2、 第二阶段
3、 第三阶段
4、 第四阶段
轴与轴系零件的设计
轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制 装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写
二、总体设计
(一)、选择电动机
1、 选择电动机的类型
根据动力源和工作条件,选用Y型三相交流异步电动机。
2、 确定电动机的功率
1)计算工作所需的功率
10002.0x1000x1.71000=
1000
2.0x1000x1.7
1000
=3A0kW
其中,带式输送机的效率久= 0.95。
2)通过查《机械设计基础课程设计》表10?1确定各级传动的机械效率:
滚筒=0.96;齿轮“2=0.97;轴承“3=0.99;联轴器 =0.99。总效率
〃 〃沏=0.96x0.972 xO.993 xO.992 = 0859 o
p 3 40
电动机所需的功率为:P{}=^ = ^- = 3.96kW .
7] 0.859
由表《机械设计基础课程设计》10-110选取电动机的额定功率为4kW。
3)电动机的转速选960r/min和1440i7min两种作比较。
工作机的转速:nw = 60002 = 108/7min
7lD
现将两种电动机的有关数据进行比较如下表所示
方案
电动机型号
额定功率
/kW
满载转速
/ rRnin-1
传动比
I
YI32M-6
4.0
960
31.41
II
Y112M-4
4.0
1440
47.12
由上表可知方案II的总传动比过大,为了能合理分配传动比,使传动装置
结构紧凑,决定选用方案I。
4)选定电动机型号为Y132M-6o查表《机械设计基础课程设计》10-111 得电动机外伸轴肓径D二28,外伸轴长度E二60,如下图所示。
匚A亠 lol
匚
A
亠 lol
(二人传动比分配
计算总传动比 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速n\¥可确
定传动装置应有的总传动比为:i = nm/nw nw=38. 4 i = 25. 14
《三人传动装置的运动和动力参数
1、 各轴的转速计算
n、= nm - 960r/min
心=—=192r/min
%
n3 = — = 38.4r/min
2、 各轴输出功率计算
P\ =几〃4 = 3.96 加
p2 = = 3.84 皿
03 = P1^2 =3?72bv
3、 各轴输入转矩计算
T、= 39?4N.m
T2 = \9\N.m
T3 =925?2N?m
各轴运动和动力参数如下表所示
参数
轴名
高速轴
中间轴
低速轴
转速 zz/r-min-1
960
192
3 4
功率p/kW
3.96
3.84
3. 72
转矩TINm
39.4
191
925.2
传动比i
5 5
三、传动零件的计算
(―)、高速级齿轮传动设计
1、选定高速级齿轮精度等级、材料及齿数。
1) 输送机为一般工作机器,速度不高,故选用8级精度足够。
2) 通过查教材表11-1选择小齿轮的材料为40MnB,调质处理,齿面硬度
为 241-286HBS, = 13QMPa,aFE = 600MPa ,大齿轮为 ZG35S1,调质处理,
硬度为 241-269HBS, cr,/
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