1#回风斜井洞口段施工技术措施.doc

PAGE PAGE 7 XX煤矿1#回风斜井表土段 明槽开挖及挂口进洞技术安全措施 编 制: 审 核: 机 电: 安 质: 项目总工: 项目经理: XX矿井矿建工程项目经理部 二○○六年三月三日 1#回风斜井表土段明槽开挖及挂口进洞 技术安全措施 一、工程概况： 1#回风斜井洞顶公路（标高1503m）至井筒顶板垂高约23m，主要为第四纪坡积土，黄泥夹碎石，土质松软，公路与井筒方向呈40°角斜交，公路与井筒轴线交点距井口35m，公路边砌筑一挡土墙，其与井筒轴线交点距井口24m，井口设计底板标高1490m，洞高5m，洞宽6m，井筒坡度20°，为满足提升绞车距井口的安全距离，施工时将井口位置按设计几何位移至1488.00标高（井口水平后退5.495m）进行平场及明槽施工，待本井筒工程基本完工时再施工至原设计井口位置。 二、施工方案： 1、采用挖掘机直接开挖，保留公路边挡土墙，明槽边仰坡坡比为1：0.5，为临时加固挡土墙，在其下部钻设Ф38圆钢锚桩，间距25cm，L=6m，同时施作挡墙外临时截水沟，断面积为30(40)cm×30cm，M5砂浆铺底； 2、施作边仰坡锚网喷临时支护，其参数为：锚杆 L=600cm、间排距100cm×100cm，梅花形布置；钢筋网采用Ф8圆钢编制，网格间距为200mm×200mm；喷射混凝土强度等级为C20、d=150mm。 3、施作内层管棚导拱，管棚导管及钢筋混凝土网格支撑，导拱长度1～2m，强度等级C30，厚60cm，钢筋采用Ф16螺纹钢，钢筋网格目距40cm，层间距45cm，管棚导管为Ф127无缝钢管，管棚导管与钢筋网格焊接。 4、从起拱线下40cm起线外钻设Ф108双层管棚，内层环向间距40cm，层间距50cm，内外层孔位错开布置，管棚角度为20°(井筒坡度)+5°,管棚采用焊接或丝扣连接,相邻管棚接头错距2～3m。根据钻孔取芯实际情况，再行决定管棚长度及是否注浆。 5、在管棚施作完后，坡面菱形或矩形浇筑C25钢筋混凝土网格护坡，其规格尺寸根据现场情况确定。 6、井筒进入挡墙以前采用人工开挖，进入公路内边界3～5m以前采用短掘弱爆或人工开挖，整个区段线外架设18#工字钢拱架，榀间距50～80cm，榀间采用Ф16螺纹钢连接，间距60cm，喷厚24cm，强度等级C20，线外支护必须紧跟碛头，同时及时施作底板混凝土。 7、整个区段开挖及线外支护完成后，及时按设计浇筑永久钢筋混凝土。 三、施工工艺及方法 (一)挡墙加固锚桩、边仰坡锚网喷支护 操作平台搭设坡面清理及修补 操作平台搭设 坡面清理及修补 初 喷 锚杆(桩)钻设及安装 复 喷 养 护 钢筋网铺设 2、施工方法: A、喷射混凝土材料应符合下列要求： ⑴ 水泥：R32.5普通硅酸盐水泥； ⑵ 速凝剂：初凝不超过5min，终凝不超过10min； ⑶ 砂：中砂或粗砂，使用前过筛； ⑷ 石料：碎石或卵石，粒径不宜大于15mm；级配良好； ⑸ 水：水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质； ⑹ 应按设计配合比准确计量。 B、喷射砼配合比应满足设计强度和喷射要求： 灰骨比：1:4-1:5 骨料含砂率：45%-60% 水灰比：0.4-0.5 初喷时配合比：水泥：砂：石子=1:1.96:2.12 C、喷射混凝土作业应符合： ⑴ 喷射时发现松动石块或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除； ⑵ 应分片、分段由下向上顺序进行，每段长度不超过6m； ⑶ 一次喷射厚度不得小于4-6cm； D、喷射砼操作应遵守下列规定： ⑴ 对喷射机应随时保养维修，使之经常处于不漏气、不堵塞的良好工作状况； ⑵ 工作气压控制在0.1-0.15Mpa。水压应大于气压高0.05-0.1Mpa； ⑶ 喷头与受喷面应垂直，距离应与工作面气压相适应，以0.6-1.2m为宜； ⑷ 严格控制水灰比，喷到岩面上的混凝土应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或划移流淌现象； ⑸ 突然断水或断料时，喷头应迅速移离喷射面，严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的混凝土。 E 锚杆(桩)钻设 施工采用锚杆钻机成孔，锚杆应尽量垂直于岩石层面或坡面，锚杆安装前应将孔内水和岩屑清除，保证锚固质量锚杆孔径应大于锚杆直径10～15mm。锚杆杆体与钢筋混凝土护坡网格焊接。 F 钢筋网施工 (1) 钢筋网加工 钢筋网采用φ8圆钢钢筋加工成方格网片，网格间距20×20cm，纵横钢筋相交处点焊或绑扎固定。 (2) 钢筋网安装 安装时，将钢筋网固定在开挖轮廓面的以锚固的锚杆上，且随岩面起伏铺设，钢筋与岩面保持20～40mm的净空。 G 脚手架工程 脚手架：脚手架采用满堂脚手