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提高阀厅设备安装效率的工具研制 （中国能源建设集团广东火电工程有限公司广东广州510730） 木文简要介绍了阀厅设备安装工具在多端柔性直流输电工程中的 应用研究，对该工具在多端柔性直流输电工程中优缺点进行了总结，以促进施工 新工艺使用效率及推广。 关键词阀厅、设备、安装、工具、研制. 一、 引言 国家科技部2011年将“大型风电场柔性直流输电接入技术研究与开发” 课题列入国家863科技计划重大专项，把南澳多端柔性育?流输电工程作为我国第 一个自主化示范工程。 目前，全球范围内暂无多端柔性直流输电工程先例，阀厅设备（换流阀） 的安装处于零经验、零基础困境，木文以南澳多端柔性育流输电工程阀厅设备（换 流阀）的安装为例，通过介绍阀厅设备安装工具在多端柔性直流输电工程中的应 用情况，对该工艺在多端柔性直流输电工程中应用的优缺点进行了总结，为在多 端柔性肓流输电工程阀厅设备（换流阀）的安装施工中推广创造条件。 二、 工艺应用范例成果 在“大型风电场柔性直流输电接入技术研究与开发”示范性工程中阀厅 设备（换流阀）的安装中采用此工具，此工具在换流阀吊装过程中具有安全可靠、 自适应、吊装平衡等特点，在保证作业人员及设备安全的前提下减少安装过程中 的人力投入，提高了安装效率、节省了安装时间保证了工期； 相对普通利用吊绳配合电动葫芦吊装换流阀，人工利用绳索多方向辅助 牵拉控制相比，该工具的应用既省去吊装过程中的人力辅助牵拉控制，乂提高了 设备吊装过程的平衡性，安装效率较之传统方法提高了 1倍，为该工程阀厅换流 阀安装施工缩短工期10天，同时保护了吊装设备，不因起吊不平衡、受力不均 匀造成挤压导致阀段变形、元器件受损、损伤，免去了先破坏后恢复等重复采购 的费用，经济效益方面有着明显的优势。 三、创新型专用吊具分析 吊具的选材与设计 对阀段结构进行分析阀段规格3000mmtimes;1500mm,重1.2吨， 材质均匀、对称。为提高阀段吊装平衡度、减少阀段吊装过程中过多的人力辅助、 提升阀段安装效率，我公司根据阀段特点与吊装吋的受力情况，自制创新型专用 吊具，并利用仿真软件测试自适应吊具的性能及可行性。创新型专用吊具示意图 如图3-1 创新型专用吊具受力分析 1.1.1阀段吊装吋垂直吊绳所受拉力，取吊点A分析 根据受力分析，选择AArsquo;工字梁的材料为Q235的18号工字钢, 其屈服强度为235Mpa, y截面系数为Wy=26cm3,抗拉强度为375-500Mpa,横 截面积为 3000mmsup2;o 据其工作环境取安全系数为1.5,则该吊具工字梁的许用应力为 则AArsquo;粱的应力为 1.2利用仿真软件测试创新型吊具的性能及可行性 1.2.1阀段吊装吋吊具应力情况如图3-3所示: 图3?3吊具应力图（1.2T负载） 由仿真分析结果可以得出，吊具在1.2吨负载下其最大应力为 138.41Mpa,所以选用工字梁的屈服强度人于该最人应力。 1.2.2阀段吊装吋吊具最大屈服力如图3?4所示 图3?4吊具屈服力 （1.2T负载） 通过仿真软件计算得出采用18号工字钢，Q235钢制成的吊具在受到 1.2吨负载吋其屈服力为220.59Mpa,而吊具在1.2吨负载下的最大应力 138.41Mpa,小于220.59Mpa,所以用18号工字钢,Q235钢材制成的吊具符合 要求。 四、应用创新专用吊具的施工方法及要求 1、 施工准备 1.1人员设备 安装前准备工作需安排工作人员3?4名，负责人1名；设备开箱检查 吋安排工作人员3?4名，负责人及监护人员1名；换流阀组件安装吋安排工作 人员9?10名，负责人及监护人员1名。 1.2主要工器具及仪器仪表配置 活动脚手架4套；3T电动葫芦6套；工字型专用吊具1套，液压叉车2 台，全站仪2台，专用扳手2套，干湿温度计1个，撬棍4把，升降作业平台3 个，尼龙吊带8条。 2、 作业方法 2.1作业前准备工作 2.1.1技术资料设计图纸、施工规范、安全措施。 2.1.2人员组织技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人 员。 2.1.3机具的准备自适应吊具、电动葫芦、尼龙吊绳，并对其性能及 状态进行检查和维护。 2.1.4施工材料准备阀段，满足现场需求。 2.1.5阀段吊装前必须具备以下条件 阀厅土建施工全部完成，钢结构施工完成，钢构架接地施工完毕。 阀厅的孔洞封闭良好，门安装好，能正常开闭。 阀厅清洁完毕，地面、墙壁、钢结构上没有灰尘。 所有辅助设施主体部分应安装完善⑤阀厅内空调暖通系统和热风 机应正常投运。 ⑥ 进入阀厅内的人员及机械设备防护洁净措施应满足阀厅内洁净度要 求。 2.2设备转运 设备到场后，利用25T汽车吊车将阀本体设备吊至阀厅的吊装平台，在 阀厅上用3T机械叉车将设备从吊装平台转运至阀厅室内指定位