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THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 整顿推行重点： a.面向全体人员；人人参与。 b.要站在新员工或其他部门人员的角度来看待整顿效果，可以快捷地找到物品，而不是想一想，看一看或者去寻找； c.关注摆放物品的习惯，形成层次化和渠道化； d.确保人员在使用物品后能方便地恢复到原位。 定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。目的：清除“脏污”，保持干净明亮，从根本上消灭污垢发生源。 3S——清扫 ?1.人人参与，划分清扫责任区执行例行清扫、清理脏污； 2.执行三个清扫，即：随手清扫、习惯清扫和例行清扫; 3.建立清扫标准，作为规范; 4.规定例行清扫的内容，每日、每周的清扫时间和内容。 ①工作台、桌子底部的清扫； ②机器设备周围的清扫； ③墙角处的清扫； ④墙壁、天花板； ⑤死角、擦拭不到的地方； 清扫执行要领 4S——清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 ? 1．落实前3S工作 彻底落实前3S的各种活动。 “整理”“整顿” “清扫”是动作，“清洁”是结果，即在工作现场进行整理、整顿、清扫过后呈现的状态是清洁。 2．制订稽核方法 建立7S稽核表、设备点检表 作业人员或责任者应认真执行逐一点检工作。 主管人员做不定期的复查。 3．遵守奖惩制度，加强执行。 清洁执行要领 5S——素养 定义：人人依规定行事，从心态上养成好 习惯。 目的：提升人的品质，养成工作讲究认真的习惯。 ?1．持续推动前4S至习惯 前4S是基本动作，也是手段，通过这些基本动作和手段，来使员工在无形中养成一种保持整洁的习惯。 2．共同遵守有关规则、规定。 3. 要长期坚持实施，保证前3S，最终内化为优良的7S素质。 素养执行要领 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 6S——安全 定义：保证人身不受伤害，环境没有危险。 目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，消灭各种安全隐患，遏制安全事故的 苗头，减少工业灾害。 1.严格遵守厂规厂纪。 2.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。 3.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险隐患。 4.在正在维修或修理的设备上贴标识。 5.对危险品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。 6.消防通道划分标识、消防器材摆放区域设置。 7.严格按照设备操作规程进行作业，设备要及时做日常点检及保养。非操作工不得操作设备。 8.定期检查各项安全措施。 安全执行要领 7S——节约 定义：杜绝浪费，节约费用，降低很多不必要的材料以及工具的浪费；节省很多宝贵的时间。 目的：降低损耗，减少费用，节约成本。 节约执行要领 1.杜绝浪费水、电、物料等； 2.消除所有可能产生浪费的根源； 3.遵守公司各相关条文规定； 4.一切从小事做起。 第1个S整理 将有用的东西 定出位置放置 第5个S素养 第4个S清洁 第3个S清扫 区分“要用”与“不用”的东西 保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵守各项规章制度 将不需要的东西彻底清除干净 第2个S整顿 第6个S安全 保持安全意识，营造安全 场所 第7个S节约 减少浪费，创造高效率、物尽其用的工作场所。 地点物品 人 持续运行7S 改善和提升 企业形象 提高工 作效率 改善库存 周转率 减少故障 改善品质 保障企业 安全生产 降低企业 生产成本 改善员工 精神面貌 缩短作 业周期 1.改善和提升企业形象 通过7S活动，塑造了整齐、清洁的工作环境，改善提高了企业的形象，能够吸引客户，让客户对公司产生信心。 2.提高工作效率 处于良好的工作环境和工作气氛中，身边是有修养的工作伙伴，物品工具摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，效率自然会提高。 3.改善零件在库周转率 整洁的工作环境，有效的保管和布局，进行最低库存限量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通常，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。 4.减少甚至消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境和积极的工作态度。通过经常性的清扫、检点，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高产品质量。 5.保障安全生产 储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品；员工都按照操作规程作业；一切都有条不紊，意外事故的发生也会减少，安全自然就有保障。 6.降低生产成本 通过实施7S管理，可以减少人员、设备、场所、时间等的浪费，从而降低生产成本。 7.改善员工精神面貌，增强组织的活力 坚持实施7S，人人都会变成有修养的员工，有尊严和成就感，热爱自己的工作，尽心尽力，并带动改善意识，增